中國石化自主研發(fā)鉆井系統(tǒng)解決“卡脖子”難題

　　近日，中國石化宣布自主研發(fā)的SINOMACS ATSⅠ型鉆井旋轉(zhuǎn)導向系統(tǒng)取得突破性進展。該系統(tǒng)在山東勝利油田埕913-斜80井連續(xù)工作141小時，進尺857米，最大造斜率每30米6.6度，標志著中國石化又一項鉆井“卡脖子”技術(shù)難題得以攻克，將為油氣田勘探開發(fā)提質(zhì)提產(chǎn)提效、保障穩(wěn)油增氣降本提供重量級砝碼。

　　依靠自主研發(fā)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。目前，全球超過40%的定向井采用旋轉(zhuǎn)導向系統(tǒng)鉆成，其優(yōu)勢在于能實時控制井下鉆進方向，好似給“鉆地龍”裝上了“千里眼”，從而高效精準的實現(xiàn)一趟鉆貫穿目標地層。但由于涉及專業(yè)領域多、技術(shù)含量高、研發(fā)難度大，這項技術(shù)一直被外國公司壟斷，且服務費用昂貴,國內(nèi)尚未形成大規(guī)模應用能力。中國石化經(jīng)過20年的攻關，終于突破技術(shù)瓶頸，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品、系統(tǒng)技術(shù)和裝備體系。

　　該系統(tǒng)由中國石化石油工程技術(shù)服務股份有限公司牽頭，勝利石油工程公司負責科研攻關。研發(fā)團隊從原理設計和計算入手，通過對機械、電子和軟件等模塊進行反復設計實驗、組裝調(diào)試、模擬驗證，地面監(jiān)控、雙向通訊、隨鉆測量和井下導向控制四大模塊均達到理想效果，目前已具備了工業(yè)應用的條件。

　　轉(zhuǎn)自：新華網(wǎng)

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