日前,由煉化工程集團廣州(洛陽)工程公司與海南煉化、江陰金童石化裝備公司合作開發(fā)的“陶瓷蓄熱式空氣預(yù)熱器工業(yè)應(yīng)用”項目順利通過集團公司科技部組織的技術(shù)鑒定。
項目針對加熱爐深度節(jié)能和空氣預(yù)熱器的低溫?zé)煔饴饵c腐蝕問題,開發(fā)了新型陶瓷蓄熱式空氣預(yù)熱器。他們發(fā)明了八通換向閥,確保煙氣、空氣在一對蓄熱管中同步換向,發(fā)明了U形蓄熱管,有效解決了熱脹冷縮問題,內(nèi)部蓄熱體無格柵支撐,結(jié)構(gòu)簡單;開發(fā)了多組換熱器輪序換向技術(shù),保障了壓力平穩(wěn)。
該技術(shù)已獲授權(quán)實用新型專利5件,申請發(fā)明專利1件。今年1月,新型空氣預(yù)熱器在海南煉化30萬噸/年航煤加氫裝置進行了工業(yè)應(yīng)用試驗。加熱爐平均排煙溫度可在65.9~107.5攝氏度內(nèi)調(diào)節(jié),操作彈性大,解決了空氣預(yù)熱器負荷隨加熱爐負荷變化調(diào)節(jié)的問題。標(biāo)定數(shù)據(jù)表明,加熱爐熱效率為95.2%,較實施前提高5.8個百分點。投用以來,加熱爐運行平穩(wěn),空氣預(yù)熱器性能良好,無露點腐蝕現(xiàn)象。
與會專家一致認(rèn)為該成果總體技術(shù)達到國際先進水平,建議推廣應(yīng)用。(何家杰 賀曉江)
轉(zhuǎn)自:中國石化報
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