國(guó)內(nèi)首個(gè)核能裝備焊接數(shù)字化平臺(tái)上線

　　近日，國(guó)內(nèi)首個(gè)核能裝備焊接數(shù)字化平臺(tái)在蘭石重裝青島蘭石公司順利上線。這是繼去年蘭石集團(tuán)依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)開(kāi)發(fā)出“重型壓力容器焊接數(shù)字化車(chē)間”成功應(yīng)用在蘭州新區(qū)蘭石高端裝備產(chǎn)業(yè)園之后，再次開(kāi)發(fā)出應(yīng)用于核能裝備制造的焊接數(shù)字化平臺(tái)。

　　該平臺(tái)基于“蘭石工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”，以核能裝備焊接為典型應(yīng)用場(chǎng)景，充分利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、圖像處理、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集分析等技術(shù)手段，使所有焊接設(shè)備、工藝專(zhuān)家系統(tǒng)和移動(dòng)APP互聯(lián)互通。該平臺(tái)上線應(yīng)用，能夠從焊前準(zhǔn)備、焊接執(zhí)行過(guò)程與焊后質(zhì)量評(píng)價(jià)三個(gè)關(guān)鍵階段，對(duì)焊接生產(chǎn)全流程數(shù)字化進(jìn)行管控。做到了工藝設(shè)計(jì)專(zhuān)家化、任務(wù)下達(dá)自動(dòng)化、施焊工藝可感知化、焊接全過(guò)程可追溯、焊接質(zhì)量評(píng)價(jià)準(zhǔn)確，焊接質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性得到大幅提升。

　　近年來(lái)，蘭石集團(tuán)積極實(shí)施“三化改造”，大力推動(dòng)數(shù)據(jù)信息產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)制造業(yè)深度融合。企業(yè)以“推進(jìn)蘭石云平臺(tái)建設(shè)、助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型”為契機(jī)，在原有信息化系統(tǒng)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)蘭石云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，快速推進(jìn)各業(yè)務(wù)板塊的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，特別是圍繞傳統(tǒng)能源裝備制造，持續(xù)推進(jìn)業(yè)務(wù)板塊數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過(guò)加快智能產(chǎn)品裝備研制、數(shù)字化車(chē)間和智能工廠建設(shè)、運(yùn)營(yíng)管理信息化管控，打造具有新型數(shù)字化應(yīng)用能力的高端裝備制造企業(yè)。同時(shí)，作為國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)，蘭石集團(tuán)開(kāi)發(fā)基于“蘭石云”平臺(tái)的適合離散制造業(yè)行業(yè)企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)需求的工業(yè)應(yīng)用APP和行業(yè)整體解決方案，積極服務(wù)于區(qū)域經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展。

　　轉(zhuǎn)自：國(guó)資委網(wǎng)站

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