隨著“4+7”帶量采購等政策的施行,醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的未來,將屬于創(chuàng)新藥、創(chuàng)新器械及其產(chǎn)業(yè)鏈和高質(zhì)量的醫(yī)療服務(wù)企業(yè)。同樣在制藥設(shè)備領(lǐng)域,技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量好的產(chǎn)品也將更具有市場占有率。據(jù)了解,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,制粒機(jī)領(lǐng)域也取得了較大的突破,一些先進(jìn)的產(chǎn)品也紛紛涌現(xiàn)。
如干法制粒機(jī)的誕生,為制藥制粒生產(chǎn)省去了很多中間環(huán)節(jié),降低了很多中間費(fèi)用,是制粒機(jī)技術(shù)上的一大創(chuàng)新。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹,干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。這種方法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
干法制粒機(jī)是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種新的制粒方法,是一種環(huán)保式的制粒工藝,直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)使用了新的輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng),使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被準(zhǔn)確、重復(fù)地調(diào)整,從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。
除了干法制粒機(jī),沸騰制粒機(jī)的誕生也給制藥生產(chǎn)帶來了許多便利。據(jù)了解,沸騰制粒機(jī)通過粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,引過程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三個(gè)工序。
沸騰制粒機(jī)可改善流動(dòng)性。一般顆粒狀比粉末狀粒徑大,每個(gè)粒子周圍可接觸的粒子數(shù)目少,因而黏附性、凝集性大為減弱,從而大大改善物料的流動(dòng)性,物料雖然是固體,但可使其具備與液體一樣定量處理的可能;能防止各成分的離析?;旌衔锔鞒煞值牧6?、密度存在差異時(shí)容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象,混合后制?;蛑屏:蠡旌峡捎行Х乐闺x析;防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的黏附。粉末的粉塵飛揚(yáng)及黏附性嚴(yán)重,制粒后可防止環(huán)境污染與原料的損失,有利于GMP的管理。
隨著醫(yī)藥市場的不斷發(fā)展,人們對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來越高,而制粒新技術(shù)的應(yīng)用,能大大地提高制藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量,因此制粒機(jī)企業(yè)在發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新,隨市場變化不斷推誠出新,滿足制藥行業(yè)潔凈和靈活的要求。
再如濕法混合制粒機(jī),其是新一代制粒機(jī),在國內(nèi)外原有制?;A(chǔ)上大量采用了新技術(shù),具有機(jī)結(jié)構(gòu)合理、使用方便、功能完善的特點(diǎn)。據(jù)相關(guān)技術(shù)人員表示,濕法混合制粒機(jī)較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時(shí)間縮短;每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍;在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范等。
如今隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步以及制粒機(jī)企業(yè)的不斷創(chuàng)新研發(fā),我國制粒機(jī)領(lǐng)域也逐漸獲得新的突破,新的產(chǎn)品也層出不窮。如ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)可以根據(jù)客戶物料性質(zhì)的不同,選擇不同角度的制粒刀,如物料粘性較大,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在制粒過程中,保證出料流暢,解決了制粒過程中物料不會(huì)向上翻,打卷,跟轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。業(yè)內(nèi)表示ZLB旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)作為粉粒體過程處理的一個(gè)主要分支,將隨著環(huán)保需求和生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度的提高,其重要性日益彰顯。
轉(zhuǎn)自:制藥站
【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品,轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”,違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊,僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系:010-65367254。
延伸閱讀