5月10日,國產(chǎn)盾構(gòu)/TBM主軸承減速機工業(yè)試驗成果發(fā)布,首批國產(chǎn)化6米級常規(guī)盾構(gòu)3米直徑主軸承減速機通過試驗檢測,標(biāo)志著我國盾構(gòu)核心部件國產(chǎn)化取得了新的重大突破。
主軸承,有全斷面隧道掘進(jìn)機(簡稱盾構(gòu)機)“心臟”之稱,承擔(dān)著盾構(gòu)機運轉(zhuǎn)過程的主要載荷,是刀盤驅(qū)動系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。長期以來,我國盾構(gòu)機用主軸承一直依賴進(jìn)口。2015年7月24日,中國中鐵聯(lián)合國內(nèi)主軸承減速機技術(shù)優(yōu)勢企業(yè),申報工業(yè)轉(zhuǎn)型升級國家強基工程,承擔(dān)盾構(gòu)/TBM主軸承減速機工業(yè)試驗平臺建設(shè)項目,開展國產(chǎn)主軸承減速機關(guān)鍵技術(shù)研究及工業(yè)性試驗。
盾構(gòu)/TBM主軸承減速機工業(yè)試驗平臺于2018年6月份完成生產(chǎn)制造、組裝、調(diào)試,經(jīng)過充分調(diào)研及論證,于2018年7月12日正式開始試驗,經(jīng)過空載試驗、均載試驗和加速試驗3個階段,2019年6月30日完成主軸承減速機一萬小時等效壽命試驗,應(yīng)用狀態(tài)良好,各項參數(shù)指標(biāo)運轉(zhuǎn)正常。國產(chǎn)主驅(qū)動變頻器和500排量液壓泵性能穩(wěn)定,可靠性較高。
2020年4月份,通過對主軸承和減速機內(nèi)部檢驗,評審專家一致認(rèn)可試驗平臺的加載方法和試驗結(jié)論,確認(rèn)應(yīng)用于地鐵盾構(gòu)機的國產(chǎn)主軸承減速機相關(guān)性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)和要求,標(biāo)志著我國盾構(gòu)/TBM核心部件國產(chǎn)化進(jìn)程取得了新的重大進(jìn)展,可有效降低對進(jìn)口部件的依賴。
當(dāng)日,世界首臺礦用小轉(zhuǎn)彎全斷面硬巖掘進(jìn)機在中國中鐵工程裝備集團(tuán)盾構(gòu)總裝車間下線。設(shè)備將用于貴州省四季春煤礦,標(biāo)志著中鐵裝備在隧道掘進(jìn)機領(lǐng)域的研發(fā)正朝著更新、更精、更前沿、更廣闊的方向不斷邁進(jìn)。
此前,由中國中鐵自主研制的國內(nèi)最大直徑(9.83米)敞開式硬巖掘進(jìn)機“云嶺號”5月8日下線,該設(shè)備將用于云南省滇中引水工程。它的成功下線,再次刷新了國產(chǎn)硬巖掘進(jìn)機直徑紀(jì)錄,標(biāo)志著中國隧道掘進(jìn)機研發(fā)制造高端化水平進(jìn)一步提升。(記者齊慧 夏先清)
轉(zhuǎn)自:經(jīng)濟日報
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