1月24日臘八節(jié),漠河輸油站所在地漠河縣興安鎮(zhèn)最低氣溫達(dá)零下45攝氏度。漠河輸油站副站長唐艷剛與運(yùn)行員工“全副武裝”開始每天6次的設(shè)備巡檢,重點(diǎn)對電磁爐、熱力系統(tǒng)、電伴熱、戶外消防設(shè)施、罐上附件等部位仔細(xì)查看。唐艷剛告訴記者,以前冬季生產(chǎn)中最讓人頭疼的問題是冷凝水,現(xiàn)在終于解決了。
管道科技中心研發(fā)的冷凝水防護(hù)系統(tǒng)已成功應(yīng)用于中俄原油管道一線、二線站場,其研究成果獲得國家發(fā)明專利授權(quán)兩項(xiàng),填補(bǔ)了我國低溫原油管道冷凝水防護(hù)領(lǐng)域的空白。
2011年1月1日,中俄原油管道一線投產(chǎn)運(yùn)行,站場管道與設(shè)備冷凝水腐蝕一直是難題。
專家介紹,站場冷凝水不僅會(huì)造成管道與設(shè)備防腐層的破壞,腐蝕管道本體,還會(huì)破壞站場地面環(huán)境,成為站場運(yùn)營維護(hù)的負(fù)擔(dān)。面對輸送低溫介質(zhì)產(chǎn)生的冷凝水這類新問題,大部分生產(chǎn)人員一時(shí)束手無策。
管道公司科技中心化學(xué)所科研人員跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場,通過對防腐涂層結(jié)構(gòu)、絕熱結(jié)構(gòu)、輸送介質(zhì)溫度、環(huán)境溫濕度和露點(diǎn)等方面進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)防腐層所用環(huán)氧類涂料本身具有相對較高的吸水率,處于冷凝水浸泡環(huán)境下,極易引發(fā)防腐層破損、脫落和變色等問題,進(jìn)而造成管線嚴(yán)重腐蝕。科研人員通過大量技術(shù)調(diào)研,發(fā)現(xiàn)冷凝水防護(hù)涂層尚屬國內(nèi)空白,并無相關(guān)產(chǎn)品。荷葉不沾泥的特性給研究人員帶來靈感。他們對相關(guān)信息進(jìn)行深入研究,并提出超疏水涂層表面不沾水可避免冷凝水腐蝕的思路。
項(xiàng)目組相繼完成了整體復(fù)合防腐涂層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、樹脂合成路線研究、納米粒子分散工藝、配方優(yōu)化技術(shù)、中試放大技術(shù)及現(xiàn)場施工技術(shù)等工作,成功制出具有超疏水能力的防腐涂層。
2012年至2013年,項(xiàng)目組相繼在塔河和漠河進(jìn)行超疏水防腐涂料大規(guī)模涂裝試驗(yàn)。經(jīng)過詳細(xì)的氣候調(diào)研,總結(jié)出冷凝水產(chǎn)生的規(guī)律,采用春秋季節(jié)早晚施工的方法,圓滿解決了現(xiàn)場施工問題,成功完成了超疏水防腐涂層現(xiàn)場試驗(yàn)工作,取得了良好試驗(yàn)效果,有效解決了冷凝水引發(fā)防腐層破壞的問題。
2015年開始,管道科技中心用兩年時(shí)間,持續(xù)跟進(jìn)中俄原油管道站場結(jié)露腐蝕問題,繼續(xù)組織科研攻關(guān),相繼進(jìn)行超疏水防腐涂層及新型防結(jié)露絕熱結(jié)構(gòu)研究,在塔河和漠河等站開展大規(guī)?,F(xiàn)場試驗(yàn),取得了良好效果。
去年年底,技術(shù)人員到中俄原油管道一線和二線進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)調(diào)研和回訪,重點(diǎn)對自主產(chǎn)品——超疏水防腐涂料進(jìn)行推介?;卦L發(fā)現(xiàn),新型防結(jié)露絕熱結(jié)構(gòu)有效解決了站場管道冷凝水腐蝕問題,未見任何結(jié)露和保溫失效,整體結(jié)構(gòu)美觀耐用,受到站場人員一致好評(píng)。
目前,集成了超疏水防腐涂料的新型冷凝水防護(hù)方案已被中俄原油管道二線采納。未來,科研人員將針對中俄原油管道一線、二線站場管線的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和運(yùn)營要求,研發(fā)更高效、適用性更強(qiáng)的超疏水防腐涂層。(記者 孫兆光 通訊員 郭旭)
轉(zhuǎn)自:中國石油報(bào)
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