加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型 中國聯(lián)通助力格力打造5G﹢智慧工廠


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2021-08-12





  “中國聯(lián)通助力格力打造5G﹢智慧工廠,使管理效率提升超10%,作業(yè)準確率提升30%,控制調(diào)度系統(tǒng)響應時間減少50%,年節(jié)約生產(chǎn)成本超1500萬元?!痹诠I(yè)和信息化部主辦的“5G行業(yè)應用規(guī)?;l(fā)展現(xiàn)場會”上,工作人員興奮地向與會來賓介紹中國聯(lián)通與格力電器聯(lián)合打造的5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范產(chǎn)線實踐成果“格力5G﹢智慧工廠”。在大會演講環(huán)節(jié),格力電器董事長兼總裁董明珠也將此案例作為標桿工程,與各界嘉賓共同展望了世界一流“黑燈工廠”的美好發(fā)展前景。


  重創(chuàng)新 促發(fā)展 科技促使傳統(tǒng)產(chǎn)線煥發(fā)勃勃生機


  走進格力電器總裝車間K3106產(chǎn)線,就看到5G、AI等現(xiàn)代先進科技充分融入生產(chǎn)場景:在中國聯(lián)通技術(shù)加持下,設備、系統(tǒng)實現(xiàn)5G連接。大屏幕上,全產(chǎn)線虛擬仿真實現(xiàn)了從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)計劃到制造執(zhí)行的全流程數(shù)字化;產(chǎn)線上,格力自主研發(fā)的機器人替代傳統(tǒng)人工高質(zhì)量完成各項質(zhì)檢工序,產(chǎn)線工人加工動作規(guī)范比對,高效提升工藝水平;車間通道上,AGV導航車與智能電子倉實現(xiàn)智能調(diào)度、精準配送……


  傳統(tǒng)產(chǎn)線煥發(fā)出的勃勃生機正是中國聯(lián)通與格力大力推廣5G應用技術(shù)的體現(xiàn)。中國聯(lián)通采用“5G﹢MEC﹢SA切片”的模式,為格力構(gòu)建一張高質(zhì)量的5G行業(yè)虛擬專網(wǎng),在其總部園區(qū)建成9套5G宏站、167個pRRU,覆蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、物流調(diào)度、運營管理4大類15種5G融合創(chuàng)新應用。


  ——5G﹢AI視覺:在傳統(tǒng)依靠人工作業(yè)的質(zhì)檢環(huán)節(jié),格力應用5G﹢AI視覺技術(shù),結(jié)合自主研發(fā)的機械臂,實現(xiàn)檢測快速定位、參數(shù)自動調(diào)取、結(jié)果智能判定,已應用到空調(diào)外觀包裝、壓縮機線序、自動電氣安全等10余個檢測環(huán)節(jié),節(jié)省質(zhì)檢成本超120萬元/年。為規(guī)范優(yōu)化工人加工動作,中國聯(lián)通運用5G﹢ AI﹢大數(shù)據(jù)技術(shù),對加工動作進行實時的規(guī)范比對和快速分析,并在大數(shù)據(jù)的分析下促進產(chǎn)線工藝優(yōu)化升級,產(chǎn)線改造周期縮短兩天以上。


  ——5G云化AGV:過去WiFi場景下AGV常因網(wǎng)絡不穩(wěn)定導致停機,應用5G﹢AGV技術(shù)后,通過5G融合調(diào)度系統(tǒng),實現(xiàn)路徑規(guī)劃、車輛管理、交通管理智能化,倉儲貨物100%先進先出,倉庫自動化率提高到60%,運營成本降低100萬元/年。


  ——5G無紙化首檢:傳統(tǒng)的首檢作業(yè)采用工人筆錄巡查,易出錯、追溯難、效率低。采用5G智能終端搭建自主首檢系統(tǒng)后,1~2秒便可以極速打開超200M的首檢文件,作業(yè)信息實時在線同步,首檢準確率提升至100%,每年降低耗材成本150萬元。


  ——5G智能倉儲:為改變傳統(tǒng)倉庫“人找貨”的作業(yè)方式,工廠應用5G物流機器人,融合MES打造高柔性智能倉儲系統(tǒng),在補貨入庫、揀選出庫、庫存管理等作業(yè)中,機器人實時精準取料,高效出入庫,貨物周轉(zhuǎn)100%先進先出,平均每倉節(jié)約呆料成本100萬元。


  ——5G設備監(jiān)控平臺:傳統(tǒng)工廠內(nèi)網(wǎng)以WiFi、老舊五類線、光纖為主,布線復雜、部署和調(diào)整周期長、點檢難,改造后的內(nèi)網(wǎng)用5G對繁雜的工業(yè)設備運行狀態(tài)及生產(chǎn)大數(shù)據(jù)進行實時采集、高效回傳、在線分析,通過仿真生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)計劃到制造執(zhí)行的全過程數(shù)字化,車間設備聯(lián)網(wǎng)率超85%,設備運維效率提升超25%。


  強合作 重落地 推動智能制造行業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展


  2021年4月,中國聯(lián)通與格力攜手,率先在制造領(lǐng)域5G端到端硬切片技術(shù)上取得突破并正式商用,5G從高速正式邁向“專用高速”。采用無線RB資源預留、承載網(wǎng)FlexE、客戶專屬UPF端到端硬隔離技術(shù),成功實現(xiàn)5G終端到企業(yè)內(nèi)網(wǎng)時延從原來的20毫秒降低到9毫秒,降低55%。搭配聯(lián)通自主研發(fā)的企業(yè)級切片管理平臺,實現(xiàn)5G專網(wǎng)的自管理、自配置、自服務,有效保證了園區(qū)業(yè)務的獨立性和穩(wěn)定性。


  未來,中國聯(lián)通將以引領(lǐng)5G創(chuàng)新實踐為己任,繼續(xù)推動5G深度融合,加快完善數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能、邊緣計算等先進技術(shù),打造數(shù)據(jù)驅(qū)動產(chǎn)線、設備柔性切換的世界一流工廠,共同推動中國制造高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展。(付心怡)


  轉(zhuǎn)自:人民郵電報

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