6月5日,中國中煤第五屆"國企開放日"活動在中煤陜西公司舉辦。多家主流媒體代表,榆林學院、榆林職業(yè)技術學院等高校師生代表,中國中煤黨建工作部、宣傳中心主要負責人及有關人員,所屬平朔集團、上海能源、建設集團等單位代表參加活動,走訪參觀中煤陜西公司煤化工項目、大海則煤礦和應急救援中心等地點。
作為我國煤化工行業(yè)首家智能制造試點示范企業(yè),中煤陜西公司以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設為總抓手,全面推動以設備互聯(lián)互通、業(yè)務全面在線、數(shù)據(jù)全景感知為主要特征的智能工廠建設。
通過生產(chǎn)運行優(yōu)化指揮中心大廳的屏幕,可以看到中煤陜西公司實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期一體化管控的情景。工作人員根據(jù)實際需要隨時調(diào)取企業(yè)煤礦板塊、化工板塊生產(chǎn)運行情況的實時畫面和關鍵數(shù)據(jù),實現(xiàn)運銷數(shù)據(jù)、煤質(zhì)管理、倉儲信息等信息集成與分析匯總,積極構建應急指揮決策中樞,為決策提供專業(yè)技術支持。
中煤陜西公司煤化工一期項目總投資217億元,2014年7月建成投產(chǎn),年產(chǎn)205萬噸甲醇、60萬噸煤制烯烴,獲評工信部"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)"首批試點示范企業(yè),并成功入選國家級"智能制造示范工廠"在煤化工廠區(qū)。該項目集成自動化控制系統(tǒng),構建統(tǒng)一的DCS、SIS系統(tǒng),自控投用率、數(shù)采率均達到95%以上。搭建智能巡檢系統(tǒng),實現(xiàn)24小時在線檢測和全面感知預警,同時配備數(shù)字信息采集系統(tǒng),可遠程監(jiān)測與診斷全廠設備運行狀態(tài)。
在建的煤化工二期項目預計年產(chǎn)220萬噸甲醇、90萬噸烯烴、25萬噸乙烯。該項目還將利用廢鍋水煤漿氣化技術副產(chǎn)高壓蒸汽,以替代燃煤鍋爐,提升能源利用率,降低單位產(chǎn)品碳排放量。同時承擔"3000噸級氣化半廢鍋流程"和"40MW超大功率電機"兩項國家應用示范任務。
融合5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等多種前沿技術為大海則煤礦的智能化生產(chǎn)建設帶來新模式,在該礦智能選煤廠、主副井工業(yè)場地、生產(chǎn)控制指揮中心,工作人員可實現(xiàn)智能化礦井的遠程控制,井上井下雙向交互和全面監(jiān)管、動態(tài)調(diào)控生產(chǎn)運行。
大海則煤礦作為世界最大立井煤礦,年產(chǎn)能達2000萬噸,同時也是國家首批智能化示范煤礦,通過全礦井一套體系、一張網(wǎng)絡、一個中心建設,實現(xiàn)全流程智能化管控。該礦率先應用"規(guī)劃割煤+自動跟機+遠程控制"的智能綜采技術;開創(chuàng)"工作面自動掘進+地面遠程可視干預"的智能掘進模式;建成行業(yè)最大的智能定量裝載皮帶,裝備國內(nèi)載重能力最大的寬窄罐籠;多場景應用智能機器人,多崗位實現(xiàn)無人遠程集控。建成亞洲最大10萬噸原煤球倉,國內(nèi)最長3公里成套式模塊裝配棧橋。選煤廠行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)數(shù)字孿生全覆蓋,煤炭洗選加工、采制化、裝車全流程"無人化"。
2024年3月,大海則煤礦通過"國家首批智能化示范煤礦"驗收,先后獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術進步一等獎、煤礦智能創(chuàng)新大賽厚煤層特等獎、全球移動通信系統(tǒng)"5G能源挑戰(zhàn)獎",為煤炭行業(yè)智能化礦井建設樹立新標桿。(實習記者楊沐巖)
轉(zhuǎn)自:中國能源報
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