重慶企業(yè)研發(fā)出自動化鍵盤生產線

　　“自動化剪刀模組”日產鍵盤突破2000副！日前，由重慶高新區(qū)一企業(yè)研發(fā)的自動化鍵盤生產線亮出生產佳績。相比傳統(tǒng)鍵盤生產線，該自動化生產線人力成本降低75%、良品率升至98%，投產后將極大地降低筆電配套企業(yè)的生產成本。

　　數據顯示，重慶市已連續(xù)6年成為全球最大的筆電生產基地，產量約占全球40%。在龐大的筆電產業(yè)背后，有上千家筆電配套企業(yè)支撐起產業(yè)鏈的上游。如今，隨著筆電市場競爭日趨激烈，筆電配套廠家對成本的控制要求越來越高，而人力成本又在上升，這就促使企業(yè)加快智能化、數字化改造步伐，上馬自動化生產線成為優(yōu)先選項。

　　此次研發(fā)出自動化鍵盤生產線的重慶市旭寶科技有限公司(下稱“旭寶科技”)，屬于重慶高新區(qū)一家高新技術企業(yè)和“專精特新”企業(yè)。目前，該企業(yè)年產筆記本和臺式機電腦鍵盤1000萬副，在國內市場的占有率超10%，產品出口歐美、日本、東南亞等地，供應惠普、戴爾、華碩等世界知名電腦品牌。

　　前兩年，為了實施生產線智能化、數字化改造，旭寶科技試圖在行業(yè)內找尋符合生產要求的自動化生產線，然而久尋未果。市場不等人，2019年4月，旭寶科技決定自己干，正式啟動自動化鍵盤生產線的研發(fā)，先后投入了2000余萬元研發(fā)費用。

　　2019年12月，經歷無數次調試、優(yōu)化、再調試，一條擁有完全自主知識產權、業(yè)界領先的自動化鍵盤生產線——“自動化剪刀模組”開始試生產。

　　“最開始，這條生產線的日產量只有100副。經過持續(xù)優(yōu)化，目前日產量已突破2000副。”旭寶科技研發(fā)部負責人曾中成介紹，該生產線比同類自動化生產線人力成本低20%，良品率高10%，已申請國家發(fā)明專利2項、國家實用新型專利5項。下一步，旭寶科技將逐步上馬自動化生產線，同時有望向其他筆電配套企業(yè)提供自動化鍵盤生產線整體解決方案，進一步鞏固重慶筆電產業(yè)整體競爭優(yōu)勢。

　　智能化與數字化是提升生產效率不可或缺的手段。據悉，旭寶科技在推進生產線智能化改造的同時，還利用數字化賦能傳統(tǒng)生產線。這些生產線搭載數字化系統(tǒng)后，讓旭寶科技實現了全鏈條精細化管理，也助推企業(yè)研發(fā)出無噪音鍵盤、超薄超輕鍵盤等高端產品，順利進入華碩、惠普等高端品牌筆電的供應鏈。

　　轉自：重慶日報

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