東興鋁業(yè)電解質(zhì)替代冰晶石啟動電解槽技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破

　　近年來，酒鋼東興鋁業(yè)有限公司立足生產(chǎn)實(shí)際，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動，將降本增效與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合，全力“做優(yōu)做活”鋁電解發(fā)展，近期，該公司500kA全石墨化陰極電解槽電解質(zhì)替代冰晶石啟動電解槽技術(shù)實(shí)現(xiàn)全面突破，并在該公司500kA系列電解廠全面推廣應(yīng)用，成為我國鋁行業(yè)中首家大規(guī)模推廣運(yùn)用電解質(zhì)替代冰晶石啟動500kA全石墨化陰極電解槽的鋁電解生產(chǎn)企業(yè)。

　　據(jù)悉，在電解鋁行業(yè)內(nèi)，用電解質(zhì)替代冰晶石啟動電解槽并非首次，但基本均以試驗(yàn)研究為主，沒有形成規(guī)?；瘧?yīng)用，更沒有整個系列全電解質(zhì)啟動的先例。

　　為有效應(yīng)對市場下行壓力，深挖內(nèi)部潛力降本增效，東興鋁業(yè)公司于2019年6月，成立專項(xiàng)科技項(xiàng)目攻關(guān)研究小組，對500kA全石墨化陰極電解槽開展電解質(zhì)替代冰晶石啟動試驗(yàn)性研究和可行性論證。立足一線，該公司結(jié)合全石墨化陰極電解槽的生產(chǎn)特點(diǎn)認(rèn)真開展實(shí)驗(yàn)研究，深入分析現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)，探索研究解決方案，在裝爐方法、添加量及焙燒工藝等方面反復(fù)總結(jié)、完善。從第一次加入30%電解質(zhì)和70%冰晶石，到第二次加入50%電解質(zhì)和50%冰晶石，再到第三次達(dá)到100%電解質(zhì)。

　　通過反復(fù)調(diào)整，不斷優(yōu)化啟動物料成分配比、持續(xù)改進(jìn)啟動工藝方案等措施，歷經(jīng)數(shù)月的努力，公司終于突破了電解質(zhì)替代冰晶石啟動電解槽存在的技術(shù)瓶頸，有效解決了分子比偏低、啟動溫度保持困難和電解質(zhì)啟動電解槽啟動后期可控性差、電壓下降慢、生產(chǎn)效率低等關(guān)鍵技術(shù)難題，探索出了一條適合500kA電解槽采用電解質(zhì)粉的可操作性的新型啟動方案，成功實(shí)現(xiàn)了500kA全石墨化陰極電解槽100%電解質(zhì)啟動。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，該公司已完成全電解質(zhì)啟動500kA全石墨化陰極電解槽135臺，成為鋁行業(yè)中第一家大規(guī)模推廣運(yùn)用電解質(zhì)替代冰晶石啟動500kA全石墨化陰極電解槽的鋁電解生產(chǎn)企業(yè)，累計(jì)創(chuàng)效約2300余萬元。該公司表示，后續(xù)啟動電解槽也將全部繼續(xù)采用電解質(zhì)啟動。

　　此外，500kA全石墨化陰極電解槽電解質(zhì)替代冰晶石啟動作為東興鋁業(yè)公司自主產(chǎn)權(quán)和專利技術(shù)，一舉實(shí)現(xiàn)增效益、降庫存雙目標(biāo)，并將成為長期推動電解鋁生產(chǎn)環(huán)保、清潔、高效，高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。（楊麗娟）

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報(bào)

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