近日,鄭州輕研合金科技有限公司成功實(shí)現(xiàn)大規(guī)格輕質(zhì)高強(qiáng)鋁鋰合金鍛件批量生產(chǎn)。本次開發(fā)的鋁鋰合金鍛件主要為2系和5系鋁鋰合金,采用真空熔煉鑄造法制備出高純凈鋁鋰合金鑄錠,經(jīng)大變形量熱鍛加工后獲得高強(qiáng)韌鋁鋰合金鍛件。鍛件厚度80mm~120mm,最大長(zhǎng)度超過2000mm,單件質(zhì)量達(dá)300kg,輕質(zhì)高強(qiáng)鋁鋰合金鍛件的批產(chǎn)對(duì)于航空航天器機(jī)身艙壁等零部件減重具有重要意義。
鋁鋰合金由于其低密度、高比強(qiáng)度、高比剛度以及優(yōu)異彈性模量等諸多優(yōu)良特性,被認(rèn)為是本世紀(jì)航空航天領(lǐng)域最理想的金屬結(jié)構(gòu)材料之一。相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究表明,在鋁合金中每加入1%的鋰,可使合金密度降低3%,剛度提高6%,鋁鋰合金取代常規(guī)的鋁合金可以使結(jié)構(gòu)質(zhì)量減少10%~15%,剛度提高15%~20%。航空航天領(lǐng)域“克克計(jì)較”,通過鋁鋰合金替代現(xiàn)有的2系高強(qiáng)、7系超高強(qiáng)航空航天鋁合金材料,減重效果立竿見影,能夠顯著提高航空航天器有效載荷,延長(zhǎng)其使用壽命,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和戰(zhàn)略意義。
鄭州輕研合金通過不斷探索及優(yōu)化,掌握從熔鑄、鍛造到熱處理的全流程生產(chǎn)工藝,具備批量制備各種尺寸規(guī)格鋁鋰合金鍛件的能力。通過真空熔鑄的方式進(jìn)行鋁鋰合金生產(chǎn),可嚴(yán)格控制各項(xiàng)雜質(zhì)元素,提高合金耐損傷容限,消除鑄造缺陷,獲得高品質(zhì)鋁鋰合金鑄錠;此外,通過精準(zhǔn)調(diào)控鋁鋰合金熱塑性區(qū)間,降低因局部變形而造成的厚度方向組織性能不均勻性,進(jìn)行大變形量鍛造加工,最終成功制備大規(guī)格高強(qiáng)韌鋁鋰合金鍛件。
鄭州輕研合金科技有限公司秉承“科技引領(lǐng)未來,研制更輕、更強(qiáng)、更高性價(jià)比的高性能有色合金,為客戶持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值”的理念,以國(guó)防軍工建設(shè)所需的新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)為己任,著力于研制、開發(fā)、生產(chǎn)鋁鋰、鎂鋰、鎂稀土等高品質(zhì)輕質(zhì)高強(qiáng)合金材料,為中國(guó)制造減重,助力中國(guó)航空航天蓬勃發(fā)展。(馬凱杰 劉振杰)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)有色網(wǎng)
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