國內(nèi)最大規(guī)格鎂鋰合金鍛坯在鄭州輕研合金公司研制成功

　　近日，鄭州輕研合金科技有限公司（中鋁鄭州有色金屬研究院金屬材料研究所）經(jīng)過不斷調(diào)整真空熔鑄工藝和變形工藝，成功制備出性能優(yōu)異的大規(guī)格鎂鋰合金300kg級鍛坯，有效滿足了客戶對高純凈、高性能、大尺寸鎂鋰合金產(chǎn)品的需求，為鎂鋰合金在大型結(jié)構(gòu)件上的規(guī)模應(yīng)用打下基礎(chǔ)。

　　當前，我國已將開發(fā)新型實用鎂合金列為今后科技發(fā)展和研究的重點。尤其是近3年來，鎂鋰合金作為最具減重潛力的金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空航天、國防軍工、高端3C電子產(chǎn)品、交通運輸?shù)葘p重需求極為迫切的領(lǐng)域越來越受青睞，上至軍用航天小衛(wèi)星，下至民用筆記本電腦殼體，成功應(yīng)用的案例也越來越多。但是由于國內(nèi)鎂鋰合金熔鑄水平的限制，可以生產(chǎn)鎂鋰合金的企業(yè)均為幾十公斤級的鑄鍛件，還未有大規(guī)格鎂鋰合金產(chǎn)品零部件面世。鄭州輕研合金生產(chǎn)出的300kg級鍛坯，有效滿足大中型部件對鎂鋰合金無縫結(jié)構(gòu)件的需求，實現(xiàn)了鎂鋰合金國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；^為重大的一步。

　　鄭州輕研合金科技有限公司作為國內(nèi)最早進行鎂鋰合金研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)，2010年3月建成國內(nèi)第一條鎂鋰合金產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，致力于鎂鋰合金熔鑄-合金化-壓力加工-機加工-熱處理及表面處理技術(shù)全流程工藝的開發(fā)與研究。積累了大量的專有技術(shù)，擁有完善的熔鑄、壓力加工、表面處理等工藝標準。該公司（所）鎂鋰合金研究與生產(chǎn)能力居全球第一，目前鎂鋰合金產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的70%以上、占全國產(chǎn)量的95%以上。（王飛超 郭曉光）

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報

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