江蘇油田破解酸洗硫化氫防治難題

　　日前，在江蘇油田側(cè)黃27-1井酸洗施工中，一種新型防硫化氫酸洗配方成功投用。酸洗后該井全程無硫化氫顯示，標(biāo)志著防硫化氫酸洗新一代配方基本成熟。

　　由于硫化物和硫酸鹽還原菌的腐蝕，油田多個區(qū)塊油井管桿存在硫化亞鐵垢沉積。在酸化、酸洗作業(yè)過程中，硫化亞鐵和酸反應(yīng)產(chǎn)生套管氣硫化氫超標(biāo)的問題時有發(fā)生，不僅威脅作業(yè)人員安全，還存在油井、管線等設(shè)施的腐蝕破壞隱患，一定程度上影響到安全環(huán)保，各個油田都在采取有效措施進(jìn)行硫化氫治理。

　　江蘇油田工程院研究人員依托除硫防腐技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗，通過大量室內(nèi)實驗，研發(fā)出一種新型生物催化氧化防硫化氫酸洗、酸化配方體系。

　　這種新型配方避免了傳統(tǒng)三嗪類化學(xué)除硫劑遇酸失效、高溫降解、后期遇酸硫化氫二次釋放的風(fēng)險，徹底防止酸洗、酸化過程中硫化氫的產(chǎn)生。

　　自2018年10月份以來，科研人員在油田不同油區(qū)開展了4井次防硫化氫酸洗、酸化防硫化氫場試驗，不斷優(yōu)化藥劑配方體系和現(xiàn)場施工工藝，整個作業(yè)施工過程和后續(xù)排液中均未檢測出硫化氫，標(biāo)志著防硫化氫酸洗酸化配方體系及施工工藝走向成熟。（劉繼寶 王進(jìn)濤）

　　轉(zhuǎn)自：中國化工報
 

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