超仿棉聚酯纖維技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平

　　6月10日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在北京組織召開了由中國紡織科學(xué)研究院牽頭、東華大學(xué)等單位共同承擔(dān)的“超仿棉聚酯纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”項目科技成果鑒定會。經(jīng)過由上海大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、中國印染行業(yè)協(xié)會、北京服裝學(xué)院、上海紡織控股有限公司、江蘇省紡織研究所有限公司這7家單位相關(guān)專家組成的鑒定委員會討論，認(rèn)為項目總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，授權(quán)發(fā)明專利29項，實用新型專利1項；編制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7項。

 

　　聚酯纖維在紡織原料中占有重要地位，但當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨著同質(zhì)化競爭激烈，行業(yè)利潤率低的問題。高附加值的功能纖維品種少、產(chǎn)量比重低、品質(zhì)不高。此外，投資擴(kuò)能成為主要競爭手段，節(jié)能減排也有一系列亟需解決的問題。超仿棉聚酯纖維的技術(shù)開發(fā)成果可有效利用我國聚酯過剩產(chǎn)能，緩解棉纖維供給不足問題。項目組攻克了聚酯纖維的親水性差、短纖維易起球、混紡織物需要兩步染色等難題，克服了棉織物彈性、抗皺性能差，縮水率大、不耐酸、不耐霉菌等弱點，讓超仿棉聚酯纖維具備高品質(zhì)、高功能特征，從而在未來的實際生產(chǎn)中，替代棉花在紡織品中的使用比例，可減少紡織原料對棉纖維的高度依賴。

 

　　據(jù)悉，“超仿棉聚酯纖維及其紡織品產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)”項目設(shè)計并合成了新型分子結(jié)構(gòu)的聚酰胺酯，開發(fā)了連續(xù)聚合、熔體紡絲關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)高比例改性組分在線添加和穩(wěn)定聚合，制備出具有常壓深染、柔軟、抗起球特性的易染色超仿棉聚酰胺酯短纖維。并且創(chuàng)新設(shè)計研制了改性劑在線添加均化裝置，開發(fā)了改性劑在線精確添加均質(zhì)穩(wěn)定聚合關(guān)鍵技術(shù)，突破了亞硫酸鈣/多元醇無機(jī)—有機(jī)協(xié)同親水改性技術(shù)，制備了回潮率優(yōu)良的超仿棉聚酯纖維。項目實現(xiàn)了易染、親水細(xì)旦和高回潮超仿棉聚酯系列產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。

 

　　此外，項目研發(fā)了低成本導(dǎo)流型網(wǎng)格圈集聚紡和自捻型噴氣渦流紡等新型紡紗技術(shù)及裝置，研究了超仿棉聚酯纖維織物常壓勻染、超仿棉聚酯纖維/棉混紡織物一浴一步法染色等技術(shù)，開發(fā)出超仿棉聚酯纖維機(jī)織、針織系列純紡、混紡產(chǎn)品。通過不斷試驗，形成了超仿棉聚酯、纖維、紡織染整產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)成套技術(shù)，建成萬噸級超仿棉聚酯連續(xù)聚合、紡絲生產(chǎn)示范線，實現(xiàn)紡紗、織造、染整產(chǎn)業(yè)化，技術(shù)路線先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。（蕭文）