洛鉬集團(tuán)露天礦智能化裝備技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平

　　由洛鉬集團(tuán)主導(dǎo)研發(fā)的“三道莊露天礦智能化裝備及其關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)”項目近日通過了由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的鑒定，項目整體技術(shù)達(dá)國際先進(jìn)水平，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

 

　　根據(jù)國際采礦業(yè)發(fā)展趨勢，自動及遠(yuǎn)程遙控采礦技術(shù)是未來實現(xiàn)礦山智能開采的關(guān)鍵技術(shù)。洛鉬集團(tuán)作為國內(nèi)鉬鎢行業(yè)的龍頭企業(yè)，將信息化和工業(yè)化相融合，走智能升級之路，積極引領(lǐng)傳統(tǒng)礦業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。此前，洛鉬集團(tuán)與西安建筑科技大學(xué)聯(lián)合實施了“露天礦數(shù)字化采礦管理集成系統(tǒng)”項目，鉬鎢露天礦多目標(biāo)優(yōu)化配礦管理系統(tǒng)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了生產(chǎn)組織數(shù)字化、配礦管理動態(tài)化、礦巖計量自動化、現(xiàn)場管理可視化、調(diào)度指令信息化、設(shè)備運行自動化、信息傳遞網(wǎng)絡(luò)化的目標(biāo)。但隨著物聯(lián)傳感技術(shù)、人工智能以及工程測量技術(shù)的迅速發(fā)展，DM的最終表現(xiàn)為礦山的高度信息化、自動化和高效率，直至遙控采礦和無人采礦。

 

　　目前，國內(nèi)企業(yè)在露天礦山智能生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)方面還處于起步階段，對采礦設(shè)備的遠(yuǎn)程遙控及智能化等關(guān)鍵技術(shù)的研究還不成熟。部分智能設(shè)備的研發(fā)仍停留在理論研究階段，未形成新的生產(chǎn)力。

 

　　而國外露天礦山智能生產(chǎn)設(shè)備的研究起步較早，借助于衛(wèi)星通信和計算機(jī)等科技的發(fā)展，部分礦山設(shè)備已實現(xiàn)了無人化操作。但由于礦山地質(zhì)條件與資源賦存形態(tài)等方面的差異，國外的智能生產(chǎn)設(shè)備并不能完全適應(yīng)我國的礦山條件。另外，受到多種因素的影響，國外設(shè)備購置價格平均為國產(chǎn)設(shè)備價格的2~3倍，后期運行成本和設(shè)備維護(hù)費用亦高于國產(chǎn)同類產(chǎn)品，加之國外設(shè)備、核心技術(shù)的制約，后期使用也存在風(fēng)險。因此，自主研發(fā)三道莊露天礦智能生產(chǎn)設(shè)備勢在必行。

 

　　針對這一情況，洛鉬集團(tuán)礦山公司積極落實科技強(qiáng)企戰(zhàn)略，堅持把研發(fā)先進(jìn)技術(shù)與安全環(huán)保、節(jié)能降耗、提高效率、降低成本和勞動強(qiáng)度及提高效益緊密結(jié)合起來，大力實施創(chuàng)新型企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。經(jīng)過與科研機(jī)構(gòu)合作，2016年7月，公司研發(fā)完成了穿孔、鏟裝、運輸設(shè)備遙控裝置，通過手持無線命令發(fā)射器和按鍵操作，實現(xiàn)了對生產(chǎn)設(shè)備的遙控作業(yè)，但在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)由于操作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域，對現(xiàn)場的實際情況無法準(zhǔn)確掌握，導(dǎo)致作業(yè)效率較低。

 

　　為了解決上述問題，洛鉬集團(tuán)在設(shè)備上加裝了機(jī)載傳感器，根據(jù)集團(tuán)三道莊礦區(qū)礦山地質(zhì)條件、資源賦存形態(tài)及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行一系列參數(shù)優(yōu)化，按照生產(chǎn)設(shè)備操作遙控化-遙控操作遠(yuǎn)程化-無人操作智能化的步驟，逐步建立了一套高效、實用、安全的露天礦生產(chǎn)設(shè)備智能化系統(tǒng)。該系統(tǒng)的最終目標(biāo)是研發(fā)集智能開采調(diào)度與控制平臺、智能開采綜合信息平臺、智能采礦生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、智能工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)平臺、智能開采安全監(jiān)測平臺和智能化采礦作業(yè)機(jī)器設(shè)備于一體的礦山智能化開采系統(tǒng)。

 

　　該系統(tǒng)掌握的核心技術(shù)，填補(bǔ)了國內(nèi)該領(lǐng)域的空白，改變了傳統(tǒng)人工駕駛的模式，提高了采礦裝備的自動化、智能化程度，為提升采礦生產(chǎn)管理水平和企業(yè)核心競爭力，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)智能開采奠定了堅實的基礎(chǔ)。

 

　　據(jù)了解，該系統(tǒng)具有安全性高、一人多控、可靠性強(qiáng)、操作簡單、維護(hù)便利、遠(yuǎn)程控制、節(jié)能環(huán)保等特點，極大地降低了操作人員的勞動強(qiáng)度和人工成本，可廣泛應(yīng)用于空區(qū)處理、地震、洪澇、滑坡、泥石流等自然災(zāi)害以及塌陷、高溫、高寒、強(qiáng)腐蝕、高輻射等惡劣環(huán)境和高危條件下?lián)岆U救援，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。（王海波）