近日,淮北礦業(yè)集團(tuán)煤炭智能測(cè)試系統(tǒng)在朱仙莊煤礦全面投運(yùn),該系統(tǒng)有效完成傳統(tǒng)人工化驗(yàn)的智能化自動(dòng)化轉(zhuǎn)型,全過(guò)程無(wú)人值守,避免人為干擾,超越國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煤質(zhì)常規(guī)化驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定的精密度與偏倚的要求。
長(zhǎng)期以來(lái),煤炭樣品的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)主要依賴人工操作,對(duì)于大量煤樣的檢測(cè),需要配置多名化驗(yàn)人員,勞動(dòng)強(qiáng)度大。人工化驗(yàn)需要人工稱量、流轉(zhuǎn),人工干預(yù)易降低煤炭分析結(jié)果的準(zhǔn)確性,難以避免人為因素對(duì)化驗(yàn)結(jié)果的影響,由此,淮北礦業(yè)集團(tuán)在朱仙莊煤礦建設(shè)了首個(gè)煤炭無(wú)人化驗(yàn)室。
該系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)機(jī)器人及智能控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)煤炭化驗(yàn)全過(guò)程的智能化升級(jí),結(jié)合目前國(guó)內(nèi)技術(shù)成熟的煤質(zhì)檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)煤的工業(yè)分析、發(fā)熱量、全硫等煤質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目從樣品自動(dòng)稱量、樣品檢測(cè),到棄樣(料)回收、器皿清掃等環(huán)節(jié)全自動(dòng)連續(xù)操作、無(wú)人值守。單套系統(tǒng)測(cè)試能力不少于50個(gè)樣/天,全部過(guò)程及結(jié)果均超越國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求(經(jīng)典仲裁法),系統(tǒng)采用模塊化定制設(shè)計(jì),輸入輸出條件靈活,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和具體需求進(jìn)行定制,滿足日常檢測(cè)需求。
目前,煤炭化驗(yàn)環(huán)節(jié)均由機(jī)器人完成,較之前人工化驗(yàn)每班效率提升了50%,出驗(yàn)時(shí)間縮短40%,而且全程無(wú)人為因素干擾,分析結(jié)果準(zhǔn)確度提升,達(dá)到了設(shè)計(jì)之初的目標(biāo)。該系統(tǒng)的建成投運(yùn)標(biāo)志著淮北礦業(yè)集團(tuán)煤炭檢驗(yàn)檢測(cè)工作全面邁入智能化時(shí)代,為企業(yè)綠色、低碳、智能發(fā)展激發(fā)了新動(dòng)能。(馬穎)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)能源報(bào)
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