11月1日,全國(guó)首個(gè)實(shí)現(xiàn)構(gòu)架自動(dòng)探傷的智能機(jī)器人在無(wú)錫地鐵西漳車(chē)輛段正式投用。
地鐵列車(chē)的機(jī)械結(jié)構(gòu)關(guān)系到地鐵的安全運(yùn)行,構(gòu)架作為其中的關(guān)鍵部件,因高頻振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋、裂縫等問(wèn)題。如何精準(zhǔn)、高效地開(kāi)展構(gòu)架探傷工作,是地鐵車(chē)輛檢修的重要內(nèi)容。
在沒(méi)有使用智能機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)探傷之前,地鐵列車(chē)的構(gòu)架探傷工作大多由人工完成。
無(wú)錫地鐵運(yùn)營(yíng)有限公司機(jī)械工程師介紹,傳統(tǒng)的人工探傷,涉及到大量的油漆噴涂、脫漆工作,不僅污染環(huán)境,還會(huì)影響員工的身心健康,“耗時(shí)又耗力”。智能機(jī)器人投用后,它可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)架探傷流程的全自動(dòng)化,既降低了員工的工作負(fù)荷、改善了工作環(huán)境,又提高了工作質(zhì)量。
此番在無(wú)錫投用的構(gòu)架自動(dòng)探傷智能機(jī)器人通過(guò)視覺(jué)定位識(shí)別構(gòu)架類型,自動(dòng)規(guī)劃好路線后進(jìn)行智能檢測(cè),根據(jù)識(shí)別到的焊縫位置和結(jié)構(gòu),自動(dòng)更換不同的探頭以適應(yīng)不同檢測(cè)工況,從而達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。
中新網(wǎng)記者在無(wú)錫地鐵西漳車(chē)輛段的檢修車(chē)間里看到,工作人員僅需在電腦上按下啟動(dòng)指令,黃色的AGV物料小車(chē)便自動(dòng)運(yùn)行至待檢位拾取構(gòu)架,等構(gòu)架被吸附固定后,小車(chē)再將構(gòu)架運(yùn)至檢測(cè)區(qū)構(gòu)架自動(dòng)探傷智能機(jī)器人面前,升降翻轉(zhuǎn)機(jī)對(duì)構(gòu)架進(jìn)行夾持后,智能機(jī)器人即可進(jìn)行探傷檢測(cè)。
“我們這個(gè)智能機(jī)器人最主要的就是前面的渦流探頭,它其實(shí)就是一個(gè)渦流線圈,然后它就像醫(yī)生手里的聽(tīng)診器一樣,能通過(guò)發(fā)出渦流來(lái)檢測(cè)構(gòu)架表面的一些傷痕部位。它可以找到藏在油漆下面的裂紋,這是我們?nèi)庋蹮o(wú)法捕捉到的?!必?fù)責(zé)無(wú)錫地鐵車(chē)輛檢修的工作人員告訴中新網(wǎng)記者。
據(jù)悉,該探傷機(jī)器人目前可以完成無(wú)錫地鐵1號(hào)線4種類型77個(gè)焊縫、無(wú)錫2號(hào)線2種類型10個(gè)焊縫全范圍內(nèi)的探傷需求,相比較原磁粉探傷,無(wú)需再對(duì)構(gòu)架進(jìn)行脫補(bǔ)漆、退磁等處理,能夠提升40%的探傷工作效率。(記者孫權(quán))
轉(zhuǎn)自:中國(guó)新聞網(wǎng)
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