攀鋼實現(xiàn)超細(xì)粒級鈦鐵礦回收技術(shù)新突破

　　2022年4月19日，鞍鋼集團攀鋼超細(xì)粒級鈦鐵礦高效回收示范線建設(shè)工程一期項目開工儀式在攀鋼集團礦業(yè)有限公司以下簡稱攀鋼礦業(yè)公司興茂鈦精礦堆場舉行。這標(biāo)志著攀鋼超細(xì)粒級鈦鐵礦選礦工藝產(chǎn)業(yè)化進(jìn)入實質(zhì)階段，實現(xiàn)了超細(xì)粒級鈦鐵礦回收技術(shù)的新突破。

　　攀西地區(qū)是我國重要的釩鈦磁鐵礦和釩鈦產(chǎn)業(yè)基地，也是國內(nèi)外知名的巖礦型鈦鐵礦生產(chǎn)基地，蘊藏約100億噸釩鈦磁鐵礦。巖礦型鈦鐵礦工業(yè)回收一般是在釩鈦磁鐵礦選鐵之后，從選鐵尾礦再進(jìn)行鈦資源回收。隨著攀枝花本部釩鈦磁鐵礦資源開發(fā)進(jìn)入深部開采，有用礦物嵌布粒度變細(xì)，需細(xì)磨才能獲得品位合格的鐵、鈦精礦，由此造成流程中超細(xì)粒級鈦鐵礦量逐年增加。在實際生產(chǎn)中，由于現(xiàn)有“強磁+浮選”工藝限制，對超細(xì)粒級鈦鐵礦回收較差。數(shù)據(jù)顯示，尾礦中小于38μm粒級鈦分布率達(dá)65%，小于19μm粒級鈦分布率達(dá)46%，造成了鈦資源的極大浪費。

　　超細(xì)粒級礦物回收一直是選礦領(lǐng)域的世界級難題。為提高鈦資源回收率，集中攻克“卡脖子”技術(shù)領(lǐng)域，攀鋼礦業(yè)公司把科技自立自強作為企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略支撐。自2012年起，該公司與國內(nèi)科研院所一道，進(jìn)行了超細(xì)粒級鈦鐵礦回收技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)，在查閱大量研究文獻(xiàn)基礎(chǔ)上，開展了新工藝、新設(shè)備、新藥劑的開發(fā)和試驗。研究團隊反復(fù)試驗，分析數(shù)據(jù)，尋找線索，探討最佳工藝方案，經(jīng)過上百次的技術(shù)攻關(guān)，成功開發(fā)出高效節(jié)能的超細(xì)粒級鈦鐵礦回收新工藝。該公司研究團隊提出并形成了《超細(xì)粒級鈦鐵礦的選礦方法》、《超細(xì)粒級鈦鐵礦的回收方法及鈦精礦的生產(chǎn)方法》和《一種含藥選鈦尾礦中超細(xì)粒級鈦鐵礦的再回收工藝》等3項國家發(fā)明專利授權(quán)。超細(xì)粒級鈦鐵礦回收作為重要支撐項目的“攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦中伴生資源的高效分離技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范”已列為四川省2021年重點研發(fā)項目。

　　為了將科技成果盡快轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品優(yōu)勢，為工業(yè)化奠定基礎(chǔ)，攀鋼礦業(yè)公司于2021年建成了萬噸級工業(yè)試驗線，工業(yè)試驗取得了良好的效果，新工藝和新藥劑對小于38μm粒級鈦鐵礦回收具有良好的適應(yīng)性，總體回收率超過50%，小于19μm粒級鈦鐵礦選別作業(yè)回收率超過90%，超細(xì)粒級鈦鐵礦回收實現(xiàn)重大突破，多年的愿望得以實現(xiàn)。

　　在工業(yè)試驗基礎(chǔ)上，2022年1月，該項目完成了工業(yè)生產(chǎn)線初步設(shè)計；2022年2月，該項目通過攀鋼評審后正式開工建設(shè)。該項目分為強磁精礦和強磁尾礦中超細(xì)粒級鈦鐵礦回收兩期工程。一期工程于2022年4月開工建設(shè)，目前，已經(jīng)完成完成主體設(shè)備訂貨，廠房基礎(chǔ)進(jìn)場施工，預(yù)計2022年11月建成投產(chǎn)。

　　據(jù)悉，該項目建成投產(chǎn)后，每年將回收超細(xì)粒級鈦精礦10萬噸以上，經(jīng)濟效益達(dá)1.5億元，不僅能切實解決超細(xì)粒級鈦鐵礦工業(yè)回收的世界性難題，推動攀西地區(qū)釩鈦磁鐵礦資源深度開發(fā)，而且將對全國乃至全世界超細(xì)粒級鈦鐵礦高效工業(yè)回收起到良好的示范效應(yīng)。（孟祥林  蔣沛含）

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報

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