近日,鞍鋼股份有限公司接連傳來兩個好消息:在廣汽集團某新車型近期完成的車身用材發(fā)包中,鞍鋼共有5個牌號11個規(guī)格的汽車鋼產(chǎn)品在車身上得到應用;在廣汽乘用車第十三屆供應商大會上,鞍鋼股份公司再次榮獲“優(yōu)秀供應商”獎。
截至目前,鞍鋼為廣汽集團、中國一汽等知名主機廠提供汽車輕量化一攬子技術(shù)解決方案,已完成20余款整車的先期介入服務(wù),形成輕量化及降本方案260余項。鞍鋼研發(fā)的更高強度、更輕質(zhì)化、更環(huán)保的先進高強鋼,為中國汽車“強筋健骨”提供了有力保障。
喜人成績的背后,是鞍鋼股份技術(shù)中心汽車用鋼研發(fā)團隊的辛苦付出。鞍鋼冷軋汽車鋼產(chǎn)品研發(fā)負責人郭金宇介紹,汽車用鋼研發(fā)團隊依托鞍鋼集團鋼鐵研究院汽車與家電用鋼研究中心和鞍鋼汽車用鋼先進實驗室,將前沿性基礎(chǔ)研究成果與汽車用戶發(fā)展需求緊密相連,先后承擔國家重點研發(fā)計劃項目、國家科技支撐計劃項目、國家重點新產(chǎn)品項目等30余項,項目研發(fā)成果廣泛應用于國內(nèi)外知名汽車主機廠,深受用戶歡迎。
研發(fā)團隊成員、高級工程師李蕭彤說,通過技術(shù)開發(fā)、供應保障、降本管理、先期介入服務(wù)等方面提供的高端技術(shù)支撐,研發(fā)團隊先后開發(fā)出了高強、超高強DP鋼、QP鋼和熱成型鋼系列產(chǎn)品,成功應用于汽車B柱、前保險杠、后縱梁等零部件,相比傳統(tǒng)冷沖壓用高強鋼,零件的強度提高了2倍以上,安全性能得到顯著提高,同時還保持成型性能好、零件尺寸精度高的優(yōu)點。
為使汽車在保證安全性的前提下,具有更好的輕量化效果,該研發(fā)團隊開發(fā)出輕質(zhì)高強鋼系列產(chǎn)品,其中一款低密度鋼實現(xiàn)全球首發(fā),相比于同等強度的高強汽車用鋼,密度降低5%,在系統(tǒng)解決成型、焊接等關(guān)鍵技術(shù)問題后,替代傳統(tǒng)產(chǎn)品,實現(xiàn)替代部件減重15%以上。該團隊還通過減量化的合金成分設(shè)計和超快冷等先進工藝技術(shù)的應用,減少了鋼中合金資源的使用,降低了生產(chǎn)過程中的能源消耗,使車身更加綠色環(huán)保。
轉(zhuǎn)自:遼寧日報
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