讓世界上沒有難切的材料，泰嘉股份躋身行業(yè)全球前三

對(duì)于青睞湘股的投資者來說，泰嘉股份并不陌生，今年4月下旬至7月中旬短短不到3個(gè)月，股價(jià)漲了近2.4倍；對(duì)于行業(yè)專家來說，泰嘉股份更是耳熟能詳，其在鋸切行業(yè)排名全國第一、世界前三。但對(duì)于市民百姓來說，泰嘉股份卻是個(gè)鮮為人知的存在，直至今年第七屆省長質(zhì)量獎(jiǎng)及提名獎(jiǎng)出爐，泰嘉股份榜上有名。

成立不足20年，扎根望城經(jīng)開區(qū)的泰嘉股份何以能一躍成為鋸切行業(yè)的頭部企業(yè)，完成從鋸匠到巨匠的蛻變？記者近日來到這里進(jìn)行了一番探訪。

從海外采購到實(shí)業(yè)報(bào)國

泰嘉股份以鋸切為主業(yè)，源自一個(gè)1994年在美國紐約的決定。彼時(shí)，泰嘉股份董事長方鴻是一家國營外貿(mào)公司進(jìn)出口部經(jīng)理，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的進(jìn)口。一次偶然的機(jī)會(huì)，客戶和方鴻聊起雙金屬帶鋸條的進(jìn)口難題，提出能不能幫他們?nèi)ッ绹业礁玫膹?fù)合鋼帶。

面對(duì)這筆生意，方鴻撥打了無數(shù)越洋電話后才聯(lián)系上了美國最大的雙金屬復(fù)合材料制造商泰斯精密制鋼公司，并在經(jīng)過多輪談判后與之達(dá)成合作。泰斯在當(dāng)時(shí)也成為中國帶鋸條行業(yè)大名鼎鼎的雙金屬帶鋸條原料供貨商。

但貿(mào)易上的成功卻不能掩蓋中國帶鋸條行業(yè)水平與國外相差至少30年的事實(shí)。而客戶也要求降低采購成本，及時(shí)解決售后問題，這些都是海外采購所難以解決的。最終，歷經(jīng)多年已將技術(shù)、設(shè)備和工藝流程爛熟于心的方鴻作出了一個(gè)大膽的決定——回國辦廠，實(shí)業(yè)報(bào)國。公司管理層將企業(yè)使命定為“讓世界沒有難切的材料”，并為企業(yè)取了一個(gè)英文名——Ｂｉｃｈａｍｐ，Ｂｉ表示雙（金屬），ｃｈａｍｐ代表冠軍。

以客戶為中心嚴(yán)控品質(zhì)

泰嘉股份生產(chǎn)的雙金屬帶鋸條，并非常見的鋸木頭的鋸片，而是工業(yè)領(lǐng)域要削鐵如泥必不可少的“工匠之手”。其看似遙不可及，卻與人們的生活息息相關(guān)，在日常如汽車零部件的制造，高端如航空航天耐高溫材料、軌道交通部件、模具鋼、風(fēng)電大件電機(jī)軸、核電耐高溫閥門等的切削，都少不了這一神器的本色出演。

“在這個(gè)領(lǐng)域和國內(nèi)外同行共舞，可不是靠做幾個(gè)撩人的廣告就能勝出的?！碧┘喂煞菘偨?jīng)理李輝告訴記者，業(yè)內(nèi)客戶對(duì)于雙金屬帶鋸條的要求是“三省”，即省錢省時(shí)省心，換言之就是要成本低、效率高且故障率低。泰嘉股份應(yīng)對(duì)以“三高”，即高性能、高效率、高穩(wěn)定性，而要達(dá)到這樣的目標(biāo)，只能在嚴(yán)控品質(zhì)上下工夫。

李輝坦言，嚴(yán)控品質(zhì)，光靠人不行，還要靠機(jī)制。例如現(xiàn)場管控方面，在引進(jìn)國際領(lǐng)先的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線的同時(shí)，泰嘉股份車間建有智能檢測系統(tǒng)，檢測精確到鋸條生產(chǎn)的每一個(gè)工序，若有鋸條出現(xiàn)質(zhì)量偏差，則實(shí)時(shí)報(bào)警。更重要的是，每一根鋸條在生產(chǎn)過程中都會(huì)附上自己的“身份證”，通過掃碼可以追溯到每一道工序的操作時(shí)間、操作流程和操作人。從而確保每一個(gè)工序都能追溯到問題的來源，提高質(zhì)量的穩(wěn)定性。

讓員工和企業(yè)共同成長

得益于產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升，即便在疫情侵?jǐn)_下，泰嘉股份今年上半年的營收和凈利潤仍分別實(shí)現(xiàn)了14.11%和39.66%的增長，特別是出口增長超過70%，業(yè)務(wù)的增長需要加班加點(diǎn)來生產(chǎn)。

但走進(jìn)生產(chǎn)車間記者看到的卻是，生產(chǎn)線在緊張有序地運(yùn)行，工作人員卻并不多見。泰嘉股份品宣部主任丁姿告訴記者，2015年以來，公司的一線員工數(shù)量沒有增加，但產(chǎn)量卻足足增長了3到4倍。“一方面，導(dǎo)入先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線及信息化系統(tǒng)節(jié)省了人力；另一方面，員工自身的貢獻(xiàn)非常給力?！?/p>

2008年，泰嘉股份組建根帶對(duì)焊生產(chǎn)線。此前，國內(nèi)帶鋸條行業(yè)高端根帶全部進(jìn)口，主要原因在于焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。以斷焊口為例，當(dāng)時(shí)按照國際斷焊口標(biāo)準(zhǔn)通行標(biāo)準(zhǔn)300ppm計(jì)算（每1萬根斷3根），國內(nèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到，更有甚者每10根斷7根。也就是以此為起點(diǎn)，作為焊接操作員的王歡開啟了質(zhì)量提升追趕之路。如今，王歡和團(tuán)隊(duì)成員們已經(jīng)將國際通行的300ppm計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)提升至80PPM，在創(chuàng)立了屬于泰嘉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之余，也讓目前國內(nèi)高端根帶的市場份額不斷擴(kuò)大，國內(nèi)用戶有了中國選擇。而王歡也收獲了自己的榮譽(yù)，擔(dān)任泰嘉股份鋸帶車間對(duì)焊工段長，獲評(píng)長沙市兩新領(lǐng)域優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，并走出國門，遠(yuǎn)赴新加坡、馬來西亞現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)，成為了一名“中國能手”。

嚴(yán)控品質(zhì)，最終的關(guān)鍵又還是在人。李輝介紹，在外引智力+搭建平臺(tái)+自主創(chuàng)新三種模式協(xié)同共進(jìn)的背景下，從2015年正式啟動(dòng)精益改善以來，我們積極調(diào)動(dòng)一線員工的主動(dòng)能動(dòng)性來不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。近3年來開展精益改善QC小組活動(dòng)18個(gè)，結(jié)業(yè)課題累計(jì)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)700余萬元，包括降低滾軋工序齒尖損傷課題不良下降67%，降低焊軋頭尾損傷課題不良下降62%等?！翱梢哉f，泰嘉在品質(zhì)控制上的每一步都閃爍著員工齊心協(xié)力智慧的光芒，而員工也和泰嘉在趕超世界先進(jìn)水平、為消費(fèi)者提供優(yōu)良服務(wù)和產(chǎn)品的道路上共同成長！”

　　轉(zhuǎn)自：長沙晚報(bào)

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