管道無損檢測技術(shù)突破填補國內(nèi)空白

近年來，隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，國家原油儲備庫建設(shè)如火如荼。為保證高強度儲罐鋼板原材料質(zhì)量，大量的儲罐壁板及罐底邊緣板需要采用超聲波檢測方法進行復驗檢測。傳統(tǒng)的手工直接接觸式超聲波檢測，探頭直接接觸鋼板表面，檢測效率低，檢測人員勞動強度大，難以保證工程建設(shè)的進度，有時甚至出現(xiàn)施工單位等“米”下鍋的情況。

　　
　　9月3日，管道檢測公司自主研發(fā)的鋼板超聲波自動檢測設(shè)備，獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的一項實用新型專利證書。據(jù)了解，該檢測設(shè)備是機電一體推車便攜式裝備，由驅(qū)動電機、水箱、探頭及數(shù)字式超聲波檢測儀組成。設(shè)備研制成功后，在工程建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)測算，該設(shè)備應(yīng)用于鋼板復驗檢測后，比人工檢測效率提高3倍，檢測穩(wěn)定性及準確性也得到了提高，而檢測人員的勞動強度大為降低。另外，由于超聲波自動檢測設(shè)備探頭不直接與鋼板接觸，檢測一臺儲罐可節(jié)約探頭磨損成本約4000元。

　　
　　無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進行缺陷、化學、物理參數(shù)的檢測技術(shù)。無損檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測其重要性已得到公認。

　　
　　在上世紀90年代初的時候，我國已經(jīng)擁有了2萬多公里的長輸油氣管道，其中有相當一部分管道服役已經(jīng)達20年。管道長期運行會出現(xiàn)老化、腐蝕或變形，因此需要定期對管道進行檢測，以便有計劃、有針對性地對管道進行大修或維修。如果請外國人來為我們檢測，顯然是費用巨大，而且長期受制于人，也不利于我國管道事業(yè)的健康發(fā)展。

　　
　　無損檢測技術(shù)的突破，填補了中國管道無損檢測技術(shù)空白。隨著油氣運輸發(fā)展，為立于世界前沿水平，中國管道無損檢測技術(shù)仍需要突破創(chuàng)新，掌握核心競爭力，才能迎來發(fā)展挑戰(zhàn)。

來源：中國行業(yè)研究網(wǎng)

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