我國(guó)自主研發(fā)新技術(shù)讓五氧化二釩總收率超85%

　　本報(bào)訊 含釩石煤是我國(guó)特有的一種資源，儲(chǔ)量占全世界的95%。中國(guó)高科技產(chǎn)業(yè)化研究會(huì)日前在北京主持召開(kāi)了“釩礦遞進(jìn)窯石灰化焙燒提取高純五氧化二釩清潔生產(chǎn)工藝”科技成果鑒定會(huì)。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，這項(xiàng)自主研發(fā)的技術(shù)和工藝，釩總收率超85%，比同行業(yè)平均水平高20個(gè)百分點(diǎn)左右，在清潔生產(chǎn)和資源綜合利用方面，達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平。

　　釩是一種有色金屬。五氧化二釩廣泛用于冶金、化工等行業(yè)，主要用于冶煉釩鐵。當(dāng)前提取釩技術(shù)主要為氯化鈉平窯焙燒、立窯焙燒和強(qiáng)酸浸出提釩。但這三種技術(shù)均存在生產(chǎn)成本高，廢水、廢渣難處理，焙燒產(chǎn)生氯化氫和氯氣，對(duì)周邊環(huán)境破壞大等問(wèn)題。

　　鑒定委員會(huì)主任委員、北京化工大學(xué)教授李殿卿說(shuō)，河南盛銳釩業(yè)集團(tuán)有限公司自主研發(fā)的“釩礦遞進(jìn)窯石灰化焙燒提取高純五氧化二釩清潔生產(chǎn)工藝”，以石煤為原料，實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)，減少有毒有害氣體的排放，獲得五氧化二釩、偏釩酸銨等系列高品級(jí)釩化合物，釩總收率超85%；鈣法工藝對(duì)石煤中的硫具有固定化作用，減少了水處理成本，尾水可循環(huán)利用；尾渣用于制備多孔燒結(jié)磚，實(shí)現(xiàn)了固體廢物的綜合利用，燒結(jié)磚經(jīng)檢測(cè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　河南盛銳釩業(yè)集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)閆國(guó)正說(shuō)，除釩總收率大幅提高外，用新技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量比國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)級(jí)品高0.5個(gè)百分點(diǎn)以上，雜質(zhì)含量達(dá)高純指標(biāo)；噸生產(chǎn)成本控制在5萬(wàn)元以內(nèi)，比同行業(yè)平均水平低20%左右。企業(yè)已建成了800噸/年的五氧化二釩工業(yè)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)用戶使用，反映良好；“年產(chǎn)5000噸釩氧電池用高純五氧化二釩”項(xiàng)目已列為2013年河南省A類(lèi)重點(diǎn)項(xiàng)目。

來(lái)源：中國(guó)有色金屬報(bào)

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