本報訊 傳統(tǒng)粘膠法纖維素膜生產(chǎn)工藝將被一項名為離子液體直接溶劑法的綠色清潔新工藝所取代。日前,由中科院化學(xué)研究所和濰坊恒聯(lián)玻璃紙有限公司合作開發(fā)的綠色纖維素膜清潔生產(chǎn)新工藝在北京通過鑒定。專家認(rèn)為,由我國科研人員首創(chuàng)的離子液體直接溶劑法纖維素膜新工藝符合綠色化學(xué)和清潔生產(chǎn)的發(fā)展要求,具有顯著的節(jié)能和環(huán)保特點(diǎn),其綜合技術(shù)水平國際領(lǐng)先。
研發(fā)團(tuán)隊在離子液體低成本合成、纖維素溶液的批量制備與輸送、制膜以及溶劑回收等一系列關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研制方面取得重要突破,并在千噸級工業(yè)生產(chǎn)線上成功試車。采用新工藝生產(chǎn)的纖維素膜拉伸強(qiáng)度比現(xiàn)有產(chǎn)品提高一倍以上,常溫自然條件下埋入土壤30天即可完全降解,可有效解決“白色污染”這一世界環(huán)保難題。
傳統(tǒng)粘膠法制備纖維素膜工藝使用燒堿、二硫化碳、硫酸和液氯等有毒或強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)品,新工藝僅使用離子液體和水,通過系列化工分離過程,工藝過程中產(chǎn)生的離子液體和水均能有效回收和再利用,無廢水和廢氣排放。另外,新工藝和粘膠工藝相比生產(chǎn)周期縮短95%,節(jié)能減排效果明顯。
據(jù)介紹,纖維素是自然界儲量最豐富的天然高分子,每年自然界產(chǎn)生的纖維素量超過千億噸。作為一類天然、非食用生物質(zhì)資源,纖維素被認(rèn)為是人類未來化學(xué)、化工的主要原料。但纖維素不熔化、難溶解,工業(yè)加工纖維素采用的是多步驟、復(fù)雜的粘膠工藝。該工藝復(fù)雜冗長,條件難以控制,能耗大,所用化學(xué)品種類多、毒性和腐蝕性強(qiáng)、消耗量大,且生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量有毒廢氣和酸度大、難治理廢水。因此開發(fā)纖維素薄膜的高效綠色制備新技術(shù)具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會意義。
在國家自然基金委、科技部和中科院的支持下,化學(xué)所工程塑料院重點(diǎn)實驗室在纖維素材料綠色加工與功能化的新方法與新技術(shù)方面進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究并取得重要進(jìn)展:發(fā)明了可高效溶解纖維素的離子液體新溶劑體系,發(fā)展了利用離子液體制備纖維素材料和功能化材料的新方法。相關(guān)基礎(chǔ)研究獲得了北京市自然科學(xué)一等獎,研究成果還具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景。
2011年,中科院化學(xué)所和國內(nèi)最大的纖維素薄膜生產(chǎn)企業(yè)――濰坊恒聯(lián)玻璃紙有限公司簽署合作協(xié)議,共同開發(fā)基于離子液體的纖維素膜清潔生產(chǎn)新工藝的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。(仲科孫孔嘉)
來源:中國化工報
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