首套國產(chǎn)全自動精密剝皮機試車成功

　　近期，國機重裝為遼寧撫順特殊鋼股份有限公司 （簡稱撫順特鋼）成套供貨的BPM250B全自動精密圓鋼剝皮機，順利完成安裝、調(diào)試以及連續(xù)負(fù)載試車，設(shè)備運行良好，標(biāo)志著首套國產(chǎn)全自動高性能圓鋼剝皮機研發(fā)取得突破。

　　近年來，高精度、高光潔度的鋼材市場發(fā)展迅猛。銀亮材生產(chǎn)線核心設(shè)備是剝皮機，它具有效率高、機構(gòu)復(fù)雜、制造裝配精度嚴(yán)格、機電融合深度深、工藝控制難度大等諸多特點，是一種重荷、高效、高精度專用切削設(shè)備。但因無國產(chǎn)的同類設(shè)備，國內(nèi)鋼廠的多條銀亮材生產(chǎn)線均采用進(jìn)口機組。

　　國機重裝所屬中國重型院長期以來一直關(guān)注、儲備長圓材剝皮機的相關(guān)技術(shù)。2016年獲得院內(nèi)自主研發(fā)課題經(jīng)費支持后，依托撫順特鋼項目，安排精干技術(shù)力量，在充分研究眾多進(jìn)口機型基礎(chǔ)上，立足自身開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，取得整機工藝控制流程、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)原理、精密加工裝配工藝等重點環(huán)節(jié)的突破，開發(fā)出超高速組合密封機構(gòu)、精密重載刀具傳動系統(tǒng)、高精度在線聯(lián)調(diào)、組合式旋風(fēng)刀具、全伺服、坯料自適應(yīng)多軸連續(xù)進(jìn)給系統(tǒng)、無心高精度標(biāo)定、綜合誤差補償工藝等多項關(guān)鍵技術(shù)，取得了比較完整的工藝、設(shè)備設(shè)計理論，形成自有核心技術(shù)，申報了技術(shù)專利10項，發(fā)表專業(yè)論文2篇。

　　BPM250B全自動精密圓鋼剝皮機經(jīng)過對多種材料的連續(xù)加工后，加工尺寸精度、光潔度、自動化水平及生產(chǎn)效率達(dá)到設(shè)計要求，與撫順特鋼進(jìn)口的國外進(jìn)口剝皮機相比，該機成品加工精度、光潔度、生產(chǎn)效率達(dá)到同等水平，其進(jìn)刀精度、加工精度一致性、成品直度等技術(shù)參數(shù)優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備。

　　BPM250B全自動精密圓鋼剝皮機的成功研發(fā)，在滿足國內(nèi)鋼鐵行業(yè)裝備需求、提高國內(nèi)裝備水平的同時，將進(jìn)一步拓寬國機重裝冶金行業(yè)重載專用機床的市場領(lǐng)域，實現(xiàn)在高精度銀亮鋼、坯料生產(chǎn)線上替代進(jìn)口設(shè)備。（劉錄鋒 文/圖）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報

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