“煤—氣—甲醇—聚甲醛”是讓煤炭由“黑”變“白”的典型產(chǎn)業(yè)鏈之一，也是國內(nèi)煤炭企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的一條重要途徑。聚甲醛改性技術開發(fā)成功與否，關乎到能否緩解當前國內(nèi)聚甲醛結(jié)構性產(chǎn)能過剩的狀況。
前不久，開灤集團煤基聚甲醛高性能化功能化研究及產(chǎn)業(yè)化項目榮獲河北省煤炭工業(yè)科學技術獎一等獎。這標志著該集團在聚甲醛的多樣化和高性能化方面取得了突破，打破了國外技術封鎖。
主動出擊，研發(fā)高端煤化工產(chǎn)品
聚甲醛，是五大通用工程塑料之一，俗稱“賽鋼、奪鋼、超鋼”，有“塑料中的金屬”之美譽，在電子電氣、機械制造、汽車制造等領域中應用廣泛。但聚甲醛存在缺口敏感、易燃、加工熱穩(wěn)定性弱等缺陷，尤其是熱穩(wěn)定性弱這一缺陷，簡單的熔融擠出工藝極易引起聚甲醛拉鏈式持續(xù)性分解，同時在高溫下分解產(chǎn)生的甲醛氣體對人的眼睛、嗓子有強烈刺激。
由于沒有掌握核心技術，國內(nèi)“煤—氣—甲醇—聚甲醛”這一產(chǎn)業(yè)鏈上的聚甲醛質(zhì)量一直處于劣勢，產(chǎn)品類別比較單一。加上近年來大量進口產(chǎn)品的低價傾銷，低端產(chǎn)品嚴重過剩，高端產(chǎn)品技術受制于人，使聚甲醛生產(chǎn)企業(yè)陷入了進退兩難的困境，一些企業(yè)關停了生產(chǎn)裝置，甚至有些裝置還未正式投產(chǎn)就停用了。
“2010年，開灤中浩公司開始籌建年產(chǎn)4萬噸的聚甲醛裝置，標志著開灤集團正式向煤化工新材料領域轉(zhuǎn)型。”開灤集團煤化工研發(fā)中心主任王亞濤說，“我們早在2011年初就開始挑選高分子材料科班出身的研發(fā)人員，聯(lián)合外部科研機構，組建了一支高水平的研發(fā)隊伍，致力于聚甲醛產(chǎn)品的多樣化和高性能化改性研究。”
精雕細琢，破解聚甲醛改性技術難題
聚甲醛的多樣化和高性能化改性研究，即想方設法豐富聚甲醛產(chǎn)品的種類牌號，賦予其更好更優(yōu)異的性能。
“改性研究的手段主要有化學法和物理法?；瘜W法就是通過一系列化學反應生成更好的物質(zhì)來改善原有產(chǎn)品的性能。物理法就是不通過化學反應，而是將其它物質(zhì)在某方面的優(yōu)異性能轉(zhuǎn)嫁到原有產(chǎn)品上來。”王亞濤說，“增強改性研究，就像為了提高混凝土的強度，將鋼筋加入到混凝土中，大幅提高混凝土的抗拉、抗壓和承重能力。而聚甲醛的增強改性研究，就是將碳纖維等纖維類增強材料加入到聚甲醛中，從而得到高強度、高剛性的聚甲醛產(chǎn)品。當然，這里面涉及材料的選型、相容性、分散性、分布性和加工設備等多學科問題，實施起來難度比混凝土增強改性研究大得多。”
“初次接觸聚甲醛改性試驗，我們研發(fā)人員經(jīng)常被聚甲醛分解產(chǎn)生的氣體熏得‘淚流滿面’。”新材料研究室主任李建華說，“我們對工藝精雕細琢，先后破解了聚甲醛易分解、難控制、相容性差、易燃燒、螺桿組合等50多項難題，最終將聚甲醛改良成具有多種用途的高性價比產(chǎn)品。”
“這是在河北省重大科技成果轉(zhuǎn)化專項項目資助下進行的。開灤集團自主設計和建設的改性聚甲醛生產(chǎn)裝置，年設計產(chǎn)能2000噸，能夠產(chǎn)出13個系列、40多個牌號的聚甲醛改性產(chǎn)品，實現(xiàn)了通用牌號聚甲醛產(chǎn)品的多樣化和高性能化，大大提高了聚甲醛產(chǎn)品附加值。”王亞濤說，“這個裝置2014年投產(chǎn)以來，累計為我們企業(yè)節(jié)支創(chuàng)效數(shù)千萬元。”
聚甲醛改性技術的成功開發(fā)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，豐富產(chǎn)品牌號，提高產(chǎn)品附加值，擴大產(chǎn)品應用領域。截至目前，煤化工研發(fā)中心已經(jīng)成功開發(fā)出增強、增韌、耐磨、阻燃、抗靜電、低VOC等系列牌號的聚甲醛改性產(chǎn)品。這些產(chǎn)品先后獲得授權發(fā)明專利6項、實用新型專利1項、軟件著作權1項。（金旺 張倩）
轉(zhuǎn)自：中國煤炭報
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