日前，我國首臺(tái)國產(chǎn)大功率高速高壓儲(chǔ)氣庫壓縮機(jī)組向蘇橋儲(chǔ)氣庫群累計(jì)注氣200萬立方米，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)正常。首臺(tái)國產(chǎn)大功率高速高壓儲(chǔ)氣庫壓縮機(jī)組的研制成功，改變了同類產(chǎn)品目前全部依賴進(jìn)口的局面，大幅降低了生產(chǎn)成本，為后續(xù)國內(nèi)儲(chǔ)氣庫建設(shè)提供保障。
該項(xiàng)目是由華北油田公司、濟(jì)柴動(dòng)力總廠共同承擔(dān)的重大現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目《枯竭油氣藏型儲(chǔ)氣庫固井技術(shù)與壓縮機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)》子課題“天然氣壓縮機(jī)組研制與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)”，于2014年1月啟動(dòng)。課題依托蘇橋儲(chǔ)氣庫群在建工程，歷時(shí)3年，先后完成廠內(nèi)研制、現(xiàn)場(chǎng)施工及運(yùn)行加載等多項(xiàng)任務(wù)，在主機(jī)優(yōu)化、機(jī)組成橇等方面取得9項(xiàng)創(chuàng)新成果，解決了10項(xiàng)原進(jìn)口壓縮機(jī)組存在的問題。
據(jù)介紹，試驗(yàn)壓縮機(jī)組應(yīng)用7項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，主要性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，在連續(xù)負(fù)荷能力、機(jī)組振動(dòng)等方面優(yōu)于在用國外進(jìn)口機(jī)組，實(shí)現(xiàn)了主電機(jī)、空冷器、氣閥等6項(xiàng)主要部件國產(chǎn)化，全部機(jī)組零配件國產(chǎn)化率超90%。（熊巧紅 劉浩）
轉(zhuǎn)自：中國化工報(bào)
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