我國核電閥門制造進一步國產化

　　近日，“華龍一號”示范工程——福清核電5號機組的3臺主蒸汽隔離閥出廠試驗圓滿完成，這標志著“中國制造”在主蒸汽隔離閥這個最重要的核電閥門制造及應用領域實現了零的突破。

 

　　閥門是核電站安全運行的關鍵設備，在前期項目中，核心的核一、核二級閥門如核一級電動閘閥、核一級調節(jié)閥、主蒸汽隔離閥、主蒸汽安全閥及主給水調節(jié)閥等高附加值的關鍵閥門，均長期被國外供貨商壟斷。“華龍一號”作為我國具有自主知識產權的第三代百萬千瓦級壓水堆核電站，為降低造價、提高自主可控性，必須在“自主設計、自主制造、自主建設、自主運營”方針的指導下，提高設備國產化率和自主設計水平。主蒸汽隔離閥是核電廠的重大關鍵設備之一，“華龍一號”的主蒸汽隔離閥設計壽命由40年延長到60年，抗震要求從0.2g提高至0.3g，同時增加了嚴重事故工況要求，這都給主蒸汽隔離閥國產化設置了更大的挑戰(zhàn)。中國核電工程有限公司積極推進創(chuàng)新發(fā)展，履行央企社會責任，攜手中核蘇閥科技實業(yè)股份有限公司，扛起了閥門國產化先行者的大旗。

 

　　為了推進該設備國產化，中國核電工程有限公司在合同簽訂伊始便進行了合同執(zhí)行的沙盤推演、外請專家進行合同執(zhí)行專項評估、合同執(zhí)行策劃等工作，提前預判合同執(zhí)行的風險項，并制定相應的應對措施。為確保樣機鑒定和核安全局擴證工作及時順利完成，中國核電工程有限公司與中核蘇閥每周召開專項協調會，日常管理過程中每天進行電話會。同時中國核電工程有限公司采購部和設計院聯合成立了“閥門樣機鑒定青年突擊隊”，發(fā)揚“釘釘子精神”，不懈努力、持續(xù)創(chuàng)新，先后攻克了主蒸汽隔離閥國產化進程中的外部、設計、采購、施工等難點，最終提前完成了設備的制造及出廠驗收。

 

　　通過落實創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略指引下的技術與管理創(chuàng)新，福清5、6項目實現了主蒸汽隔離閥首次國產化，提前具備交貨條件，為核島關鍵閥門交貨贏得了一個良好的開端，也為全球首堆“華龍一號”的順利建設，實現總理期望，打造“華龍一號”靚麗名片，奠定了堅實基礎。

 

　　此外，在我國核工業(yè)領域與“華龍一號”并肩發(fā)展的CAP1400技術也取得了重大突破。近日，CAP1400主給水調節(jié)閥通過鑒定。

 

　　日前，由上海自動化儀表有限公司自動化儀表七廠和上海核工程研究設計院聯合研制的“CAP1400主給水調節(jié)閥研制”樣機通過鑒定。鑒定委員會一致認為該成果具有自主知識產權，屬國內首創(chuàng)、填補國內空白，達到了國際先進水平，具有良好的社會效益和經濟效益，可應用于CAP1400/CAP1000、其他核電工程和其他領域。