由洛陽鉬業(yè)主導研發(fā)的“三道莊露天礦智能化裝備及其關鍵技術的研發(fā)”項目,經過一年來的調試和生產,取得圓滿成功。該技術改變了傳統(tǒng)的人工操作模式,提高了采礦穿孔、鏟裝、運輸作業(yè)的自動化、智能化程度,填補了國內該領域的空白,為促進傳統(tǒng)產業(yè)的轉型升級,實現(xiàn)智能開采奠定了堅實的基礎。
據(jù)國際采礦業(yè)發(fā)展趨勢,自動及遠程遙控采礦技術是未來實現(xiàn)礦山智能開采的關鍵技術。洛鉬集團作為國內鉬鎢行業(yè)的龍頭企業(yè),將信息化和工業(yè)化相融合,走智能升級之路,以此引領傳統(tǒng)礦山企業(yè)轉型升級。此前,洛鉬集團與西安建筑科技大學聯(lián)合實施了“露天礦數(shù)字化采礦管理集成系統(tǒng)”項目,鉬鎢露天礦多目標優(yōu)化配礦管理系統(tǒng)達到國際領先水平,實現(xiàn)了生產組織數(shù)字化,配礦管理動態(tài)化,礦巖計量自動化,現(xiàn)場管理可視化,調度指令信息化,設備運行自動化,信息傳遞網(wǎng)絡化的目標。但隨著物聯(lián)傳感技術、人工智能以及工程測量技術的迅速發(fā)展,數(shù)字化礦山的最終目標為信息化、自動化和高效率,直至實現(xiàn)遙控采礦和無人采礦。
目前,國內企業(yè)在露天礦山智能生產設備研發(fā)方面還處于起步階段,對采礦設備的遠程遙控及智能化等關鍵技術的研究還不成熟,部分智能設備的研發(fā)仍停留在理論研究階段,未形成新的生產力。而國外露天礦山智能生產設備的研究起步較早,借助于衛(wèi)星通訊和計算機等科學技術,部分礦山設備已實現(xiàn)了無人化操作。但由于礦山地質條件與資源賦存形態(tài)等方面的差異,國外的智能生產設備并不能完全適應我國的礦山條件。另外,受到多種因素的影響,國外設備購置價格平均為國產設備價格的2~3倍,后期運行成本和設備維護費用亦高于國產同類產品,加之國外設備核心技術受制約,后期使用也存在風險,因此自主研發(fā)三道莊露天礦智能生產設備勢在必行。
針對這一情況,在洛鉬集團的主導下,礦山公司積極落實科技強企戰(zhàn)略,堅持把研發(fā)先進技術與安全環(huán)保、節(jié)能降耗、提高效率、降低成本和勞動強度及提高效益緊密結合起來,大力實施創(chuàng)新型企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。經過與科研機構合作,研發(fā)完成了穿孔、鏟裝、運輸設備遙控裝置,通過手持無線發(fā)射器和按鍵操作,實現(xiàn)對生產設備的遙控作業(yè)。但在調試過程中發(fā)現(xiàn)由于操作人員遠離作業(yè)區(qū)域,對現(xiàn)場的實際情況無法準確掌握,導致作業(yè)效率較低。為了解決上述缺點,在設備上加裝了機載傳感器,根據(jù)三道莊礦區(qū)地質條件、資源賦存形態(tài)及生產作業(yè)環(huán)境進行一系列的參數(shù)優(yōu)化,按照生產設備操作遙控化→遙控操作遠程化→無人操作智能化的步驟,逐步建立了一套高效、實用、安全的露天礦生產設備智能化系統(tǒng)。該系統(tǒng)的最終目標是研發(fā)集智能開采調度與控制平臺、智能開采綜合信息平臺、智能采礦生產執(zhí)行系統(tǒng)、智能工業(yè)通信網(wǎng)絡平臺、智能開采安全監(jiān)測平臺和智能化采礦作業(yè)機器設備于一體的礦山智能化開采系統(tǒng)。
據(jù)了解,該系統(tǒng)具有安全性高、一人多控、可靠性強、操作簡單、維護便利、遠程控制、節(jié)能環(huán)保等特點,極大地降低了操作人員的勞動強度和人工成本??蓮V泛應用于空區(qū)處理、地震、洪澇、滑坡、泥石流等自然災害以及塌陷、高溫、高寒、強腐蝕、高輻射等惡劣環(huán)境和高危條件下?lián)岆U救援,具有廣闊的推廣應用前景。(王海波)
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