中鋁公司研制成功“世界最大級鋁環(huán)”

4月10日11點39分，隨著軋環(huán)機緩緩停止轉(zhuǎn)動，中鋁西南鋁與天津特鋼精鍛有限公司合作研發(fā)的首件新型運載火箭用9米級超大型鋁合金整體環(huán)件研制成功。據(jù)了解，這是迄今為止在世界范圍內(nèi)最大級別的鋁合金整體環(huán)件。

　　“研制出9米級超大鋁合金整體環(huán)件，是中鋁公司自成功開發(fā)出5米級環(huán)件軋制和環(huán)拔工藝技術(shù)結(jié)束我國不能生產(chǎn)大規(guī)格鋁合金巨型環(huán)件歷史以來在航天新材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)的又一歷史性突破！”中鋁公司相關(guān)負責人告訴記者。

　　近年來，隨著國家重大機械裝備制造業(yè)的發(fā)展，對高性能大型環(huán)件提出了迫切需求，大型環(huán)件的制造能力已經(jīng)成為國家基礎(chǔ)制造能力的標志和國防重要保障。2012年，中國航天科技集團進行材料調(diào)研時，提出了9米級超大型鋁合金環(huán)件需求。

　　據(jù)了解，超大型環(huán)件傳統(tǒng)制造方法主要以鑄造成形和焊接成形為主，但這兩種工藝均無法滿足承受重載、高沖擊、超低溫等惡劣工作情況所需的性能要求，必須采用整體制造工藝。但此時9米級整體環(huán)件的研發(fā)技術(shù)在國內(nèi)依然一片空白，環(huán)件從5米級到9米級，技術(shù)跨度巨大。為滿足國家需求，占領(lǐng)行業(yè)制高點，2014年，中鋁公司在西南鋁成立環(huán)件技術(shù)研發(fā)團隊，預研工作正式啟動。

　　“要滿足環(huán)件設(shè)計要求，必須突破環(huán)件鑄錠熔鑄、軋制成型、熱處理、冷變形等多項關(guān)鍵核心技術(shù)難題，所有研制工作都要從頭做起，但好在5米環(huán)成熟的工藝技術(shù)為我們的研制工作提供了堅實的技術(shù)支撐?！眻F隊成員闕基容介紹。

　　滿足該整體環(huán)件對鑄錠坯料的要求是研發(fā)團隊必須啃下的第一塊“硬骨頭”。2014年，研發(fā)團隊開始了超大合金鑄錠的攻關(guān)。短短3個月時間內(nèi)，研發(fā)團隊依靠自主創(chuàng)新，研制出配套鑄造工具，摸索出關(guān)鍵熔鑄技術(shù)和鑄造工藝，攻克了超大鑄錠成型難關(guān)，鑄造出滿足技術(shù)標準要求的直徑1350毫米圓鑄錠，為后期研制工作的成功打下了堅實基礎(chǔ)。此后半年間，西南鋁突破了鍛壓制坯和軋制成形兩大關(guān)鍵技術(shù)，成功軋制出尺寸完全滿足設(shè)計要求的鋁合金整體環(huán)件，環(huán)件表面光滑無缺陷，尺寸完全達標，精度超出預期效果。

　　據(jù)介紹，此次取得的研制成果，對滿足我國未來航天事業(yè)需求，推動我國航天工業(yè)發(fā)展有著極其深遠的影響。（張曉陽）

來源：中國鋁業(yè)報

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