我國千萬噸智能綜采裝備通過鑒定

　　國家“十二五”智能制造裝備發(fā)展專項———“煤炭綜采成套裝備智能系統(tǒng)開發(fā)與示范應用”項目，近日在太原通過了由山西省科技廳組織的科技成果鑒定，被認為達到國際領(lǐng)先水平。

　　鑒定委員會認為，該項目建立了采區(qū)截割煤層地質(zhì)構(gòu)造的GIS數(shù)字平臺，可實現(xiàn)截割軌跡的規(guī)劃和導航；開發(fā)了采煤機姿態(tài)實時控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)采煤機截割動態(tài)軌跡調(diào)控；實現(xiàn)了采煤機截割過程的智能控制；建立了綜采機組優(yōu)化協(xié)調(diào)控制新方法，開發(fā)了相關(guān)軟件，實現(xiàn)了采煤機、支架及運輸系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制與安全高效運行；建立了綜采機組運行狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)，具備了自診斷、自糾偏、自預警的智能監(jiān)控功能，實現(xiàn)了綜采裝備本地、遠程監(jiān)測、控制和故障預警；開發(fā)了超大功率采煤機自動調(diào)高控制技術(shù)、超大功率刮板運輸機高壓變頻軟啟動控制技術(shù)，有效提高了綜采機組運行可靠性。該成套裝備在山西西山晉興能源有限責任公司斜溝煤礦18201綜采工作面進行示范應用，工作面最高日產(chǎn)達到3.2萬噸，最高月產(chǎn)85萬噸，具有廣闊的推廣應用前景。同時，通過實施，該項目取得了51項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)（發(fā)明專利23項），實現(xiàn)了我國智能型千萬噸綜采裝備高端制造的自主化、國產(chǎn)化。

　　我國是世界產(chǎn)煤大國，但煤機整體技術(shù)水平和創(chuàng)新能力落后于世界強國的先進水平。為此，國家發(fā)改委、財政部、工信部，根據(jù)《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》和《國務院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》精神，決定聯(lián)合組織實施“智能制造裝備發(fā)展專項”，加快我國智能制造裝備的創(chuàng)新發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化。

　　為了完成好該科研項目的15個關(guān)鍵核心智能裝置，太原重型機械集團煤機有限公司和西山煤電（集團）有限責任公司自承擔該科研項目以來，積極組織平陽重工、山西煤機、山西科達、羅克佳華、向明機械、汾西重工等單位共同參與，并聯(lián)合中國礦大、太原理工大、太原科大以及國內(nèi)外知名企業(yè)協(xié)同攻關(guān)，歷時3年，完成了裝備設計、關(guān)鍵技術(shù)研究、制造及示范應用。設備投入3.79億元。其中，國家補貼1億元予以支持，是“十二五”國家智能裝備發(fā)展專項中，資金補貼最大的項目。該套設備集成了國內(nèi)外先進技術(shù)，形成了高產(chǎn)高效智能開采先進新工藝，工作面操作人員由12人~16人減少到4人~6人，人均效率提高50%，安全生產(chǎn)效益和社會效益達到了國際領(lǐng)先水平，具有廣闊的市場前景。更為重要的是，該套設備的推廣運用，可改變傳統(tǒng)的機械采煤生產(chǎn)模式，完成井下跟機操作向遠程遙控采煤作業(yè)的跨越，極大地提高了生產(chǎn)安全性及集約化開采水平，標志著中國向?qū)崿F(xiàn)“無人采煤工作面”邁出了重要一步。（白躍新 薄云山）

來源：中國礦業(yè)報

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