我國首個高溫高壓氣田設施國產(chǎn)化超95%

　　日前，中國海油湛江分公司研發(fā)的我國首個高溫高壓氣田先導示范項目——東方1-1氣田一期調(diào)整開發(fā)項目，工程設施國產(chǎn)化率超95%。部分設備的首次國產(chǎn)，打破了國外壟斷，提高了國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的設計與制造水平。而國產(chǎn)設備的廣泛應用，使得氣田工程總投資降低10%。

　　東方1-1一期投產(chǎn)6口生產(chǎn)井，井底天然氣噴至井口，經(jīng)平臺主工藝管線系統(tǒng)，再進入海底輸氣管線。主工藝管線系統(tǒng)由管件、閥門等組成，東方1-1一期生產(chǎn)井內(nèi)高溫、高壓、高腐蝕性井流——溫度高達144℃，嘴前壓力高達55兆帕，二氧化碳含量高達35%，對于主工藝管線系統(tǒng)中管件、閥門的抗高溫、高壓及耐腐蝕性能提出極高要求。這種高壓力等級的閥門、管件屬于高端設備，只有國外少數(shù)廠家能生產(chǎn)，價格高、交貨期長，又極為重要。如高壓閥門能在井口氣嘴閥失效時阻止天然氣泄漏，是氣田安全生產(chǎn)的重要屏障。湛江分公司2013年起聯(lián)合國內(nèi)企業(yè)、科研院所攻關(guān)，力爭實現(xiàn)閥門、管件的國產(chǎn)化。而對于海底輸氣管線，湛江分公司采用12寸國產(chǎn)軟管替代原規(guī)劃的12寸復合管，使用國產(chǎn)設備節(jié)省費用近1億元。

　　“不僅是高壓管件、閥門、輸氣軟管，東方1-1一期調(diào)整開發(fā)項目中，我們盡量采用國產(chǎn)設備，創(chuàng)造條件推進國產(chǎn)化。”湛江分公司工程建設部相關(guān)負責人說，“今后開發(fā)深水氣田時，我們同樣會努力與國內(nèi)廠家合作，在實現(xiàn)氣田高效開發(fā)的同時，為國內(nèi)制造業(yè)升級提供契機?！?/p>

來源：中國工業(yè)報

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