8月9日,北京普泰科技開發(fā)有限公司研發(fā)的“153”納米催化煙氣脫硫脫硝裝置在京通過專家鑒定。專家認為,該裝置采用了催化氧化技術(shù),使二氧化硫、氮氧化物的氧化和吸收速率大大提高,減少了脫硫脫硝塔容積,設(shè)備成本適中,投資性價比較高。
與目前國內(nèi)電廠普遍使用的濕法煙氣脫硫技術(shù)相比,“153”裝置采用電子催化、粉塵絮凝工藝,可以在不用價格高昂的含氨氧化還原劑情況下實現(xiàn)脫硝的目標;納米催化技術(shù)可以使二氧化硫和二氧化氮在幾秒內(nèi)充分反應(yīng)或分解,大大縮短反應(yīng)時間;尤其是低密度催化墻及液膜吸附系統(tǒng),無需增壓風(fēng)機及高壓循環(huán)水泵,同比節(jié)能≥50%。以10噸型燃煤鍋爐為例,常規(guī)技術(shù)處理1噸煤排除的煙氣、水、電費成本約38元,該技術(shù)僅需約8.4元;噸鍋爐成本前者約8萬元,該技術(shù)約5萬元。
來源:中國化工報
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