在近日舉辦的2015年全國(guó)工業(yè)用水與廢水處理技術(shù)及工程應(yīng)用交流會(huì)上,杭州水處理技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心正式發(fā)布了關(guān)于“高鹽廢水高級(jí)氧化、再濃縮、分鹽、資源化工藝的解決方案”。與會(huì)專家認(rèn)為,該工藝方案真正實(shí)現(xiàn)了廢水的鹽資源化利用,將有助于高鹽廢水處理難題的解決。
該項(xiàng)技術(shù)是通過(guò)對(duì)高鹽廢水進(jìn)行臭氧催化氧化,并通過(guò)選擇性納濾技術(shù)分離水中的硫酸鹽和氯化鹽,再通過(guò)海水反滲透和均相電驅(qū)動(dòng)膜技術(shù)進(jìn)行深度濃縮,濃度達(dá)到15%以上,大大降低了結(jié)晶過(guò)程中的能耗,最終獲取純度較高的氯化鈉和硫酸鈉鹽。
該工藝解決方案具有整體能耗低、工藝穩(wěn)定運(yùn)行性好等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成功運(yùn)用于石化行業(yè),稀土行業(yè)等多個(gè)項(xiàng)目當(dāng)中。在煤化工廢水處理的中試結(jié)果及具體數(shù)據(jù)顯示,通過(guò)MVR、冷凍結(jié)晶等技術(shù)獲取了GB/T5462-2003《工業(yè)鹽》中日曬工業(yè)鹽二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的氯化鈉和純度大于92%的硫酸鈉產(chǎn)品,不僅實(shí)現(xiàn)了高鹽廢水處理的“零液排放”,并且得到純度較高的純鹽用于商品出售。
高鹽廢水的零液排放及資源化處理是高鹽廢水治理的必然趨勢(shì)。目前,雖然各企業(yè)積極配備蒸發(fā)結(jié)晶裝置處理高鹽廢水,但依然存在很多問(wèn)題。一是反滲透濃水直接進(jìn)入蒸發(fā)器,蒸發(fā)水量大、能耗高;二是目前的預(yù)處理技術(shù)難以徹底除去水中各類大雜環(huán)等有機(jī)物,導(dǎo)致蒸發(fā)結(jié)晶裝置中得到的不是結(jié)晶鹽,而是黏稠狀態(tài)的污泥;三是即使經(jīng)過(guò)良好的處理,回收了絕大部分的水并得到了結(jié)晶鹽,但是由于得到的結(jié)晶鹽是雜鹽,不但不能被資源化利用反而會(huì)按照危廢定性處置。這些問(wèn)題困擾著煤化工企業(yè),并嚴(yán)重影響了企業(yè)的項(xiàng)目進(jìn)程。
杭水市場(chǎng)部技術(shù)總監(jiān)申屠勛玉表示,杭水處理技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心杭水工藝研究室針對(duì)以上問(wèn)題,運(yùn)用組合膜技術(shù),充分發(fā)揮各種膜技術(shù)的優(yōu)勢(shì),研發(fā)出了新型高鹽廢水綜合處理工藝解決方案,徹底解決了高鹽廢水處理難題。
來(lái)源:中國(guó)化工報(bào)
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