我國首套燃燒前二氧化碳捕集裝置近日完成了72小時滿負荷連續(xù)運行測試。該裝置位于中國華能集團公司天津IGCC電站。這標志著華能在燃燒前二氧化碳捕集技術領域取得了重要進展,為實現(xiàn)污染物和二氧化碳“近零排放”的煤基清潔發(fā)電技術進一步發(fā)展奠定了基礎。
該裝置由華能清潔能源技術研究院牽頭,攜手華能國際股份公司、華能華北公司、天津IGCC電廠以及國內科研、高校和制造企業(yè)等10多家單位合作,歷時5年研制而成,是華能承擔的國家“十二五”863計劃主題項目課題“基于IGCC的二氧化碳捕集系統(tǒng)研制”的主要任務,同時也是華能綠色煤電計劃第二階段的任務之一,通過依托“十一五”863計劃重大項目———我國首套250兆瓦級IGCC示范工程,旨在研究開發(fā)基于IGCC的二氧化碳捕集關鍵工藝和設備技術。
目前,國內多家企業(yè)正在探索開展CCS(碳捕集封存)技術的試驗與示范,而中國華能始終走在該領域前列。華能在開展燃燒后捕集研究的基礎上,利用自主研發(fā)的二段爐產生的煤氣為原料,建成了一套30MWth兆瓦熱二氧化碳捕集示范系統(tǒng)。該系統(tǒng)由華能自主設計建設,采用低水汽比耐硫變換等工藝,實現(xiàn)了二氧化碳捕集率達到90%以上,年捕集二氧化碳的能力達到10萬噸,是目前世界上最大的燃燒前二氧化碳捕集裝置。
該系統(tǒng)的成功運行,是我國清潔煤發(fā)電技術的又一重大突破,不僅填補了國內空白,而且使我國在該領域躋身國際先進行列,為煤基能源實現(xiàn)高效“近零排放”提供了一條重要的技術路徑,對煤基能源的科技創(chuàng)新、煤基能源的可持續(xù)發(fā)展和應對氣候變化等具有重要意義。
該系統(tǒng)采用低水汽比耐硫變換等創(chuàng)新工藝,將合成氣中的一氧化碳通過與水蒸汽發(fā)生變換反應,將一氧化碳完全轉化為二氧化碳和氫氣,在常溫下經硫碳共脫化學吸收工藝,將合成氣中的二氧化碳和硫化氫脫除,經再生工藝,將二氧化碳和硫化氫分別解析,回收得到98%以上純度的二氧化碳和單質硫,分離的二氧化碳經壓縮液化后可實現(xiàn)工業(yè)利用,分離的氫氣可回注燃氣輪機或燃料電池系統(tǒng)進行發(fā)電。△(欣欣)
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