日前,繼共同開發(fā)的連續(xù)重整新型再生及配套技術(shù)項(xiàng)目通過(guò)專家鑒定后,洛陽(yáng)工程公司與石科院等承擔(dān)完成的280萬(wàn)噸/年超低壓連續(xù)重整成套技術(shù)工藝包又通過(guò)中國(guó)石化技術(shù)審查,標(biāo)志著具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的我國(guó)新一代超低壓連續(xù)重整成套技術(shù)開發(fā)成功。
連續(xù)重整技術(shù)是以石腦油為原料生產(chǎn)高品質(zhì)汽油、芳烴的重要手段,也是當(dāng)今煉化企業(yè)普遍采用的一項(xiàng)石油深加工核心工藝技術(shù)。2010年,洛陽(yáng)工程公司與石油化工科學(xué)研究院等單位聯(lián)合研發(fā)的石腦油催化重整成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目,獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
之后,針對(duì)在與國(guó)外技術(shù)對(duì)標(biāo)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,他們展開新一代超低壓連續(xù)重整技術(shù)攻關(guān),開發(fā)了綠色環(huán)保再生循環(huán)氣吸附脫氯新工藝,解決了設(shè)備腐蝕和廢堿液排放等問(wèn)題,獲得國(guó)家授權(quán)專利6項(xiàng)。與此同時(shí),該公司組織完成200萬(wàn)噸/年、280萬(wàn)噸/年等系列規(guī)模的工藝包開發(fā),為提高我國(guó)連續(xù)重整技術(shù)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供強(qiáng)大技術(shù)支撐。
2014年6月,采用該技術(shù)建設(shè)的150萬(wàn)噸/年工業(yè)裝置率先在揚(yáng)子石化建成投產(chǎn)。截至目前,超低壓連續(xù)重整技術(shù)在10多個(gè)煉化企業(yè)推廣應(yīng)用,每年可生產(chǎn)高標(biāo)號(hào)汽油650萬(wàn)噸,為石化企業(yè)推進(jìn)油品質(zhì)量升級(jí)、實(shí)現(xiàn)清潔燃料生產(chǎn)提供新的技術(shù)路線選擇。
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