中國(guó)石化煉廠(chǎng)腐蝕保運(yùn)技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平

　　煉化工程集團(tuán)洛陽(yáng)技術(shù)研發(fā)中心（簡(jiǎn)稱(chēng)“研發(fā)中心”）、洛陽(yáng)工程公司及天津石化3家合作研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“煉油廠(chǎng)腐蝕保運(yùn)技術(shù)工程應(yīng)用研究”近期通過(guò)中國(guó)石化科技部組織的技術(shù)鑒定。專(zhuān)家認(rèn)為，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　煉油廠(chǎng)腐蝕保運(yùn)技術(shù)是研發(fā)中心基于煉油裝置及生產(chǎn)工藝、原料性質(zhì)及歷史腐蝕監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、歷史檢維修等數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)的，為近年來(lái)國(guó)內(nèi)煉油廠(chǎng)劣質(zhì)原油加工比例不斷增大、長(zhǎng)周期運(yùn)行易腐蝕等情況提供了整體防護(hù)技術(shù)，具有較好的應(yīng)用前景。

　　“這項(xiàng)整體技術(shù)開(kāi)發(fā)了煉油廠(chǎng)腐蝕保運(yùn)技術(shù)的工作平臺(tái)——煉油裝置腐蝕監(jiān)控系統(tǒng)軟件（簡(jiǎn)稱(chēng)‘腐蝕監(jiān)控系統(tǒng)’），建立起腐蝕保運(yùn)技術(shù)在新建或在役煉油裝置實(shí)施過(guò)程中的工作流程，編制出《煉油裝置腐蝕流程圖繪制規(guī)定》等7項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。”研發(fā)中心首席專(zhuān)家于鳳昌介紹。

　　該技術(shù)已申請(qǐng)國(guó)內(nèi)發(fā)明專(zhuān)利兩項(xiàng)，獲實(shí)用新型專(zhuān)利授權(quán)5項(xiàng)，腐蝕監(jiān)控系統(tǒng)獲得國(guó)家版權(quán)局頒發(fā)的計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)授權(quán)1項(xiàng)，目前已在天津石化1000萬(wàn)噸/年常減壓裝置、180萬(wàn)噸/年加氫裂化裝置、230萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置中成功應(yīng)用。

　　腐蝕監(jiān)控系統(tǒng)能對(duì)煉油設(shè)備和管道的腐蝕狀況及嚴(yán)重程度進(jìn)行動(dòng)態(tài)量化實(shí)時(shí)評(píng)估，具備自動(dòng)生成腐蝕月報(bào)、自動(dòng)報(bào)警等功能。其內(nèi)置的專(zhuān)家系統(tǒng)可指導(dǎo)企業(yè)調(diào)整工藝防護(hù)措施、腐蝕監(jiān)測(cè)方案及制訂裝置檢維修計(jì)劃。該系統(tǒng)還能自動(dòng)讀取DCS和LIMS數(shù)據(jù)。（王貴云 馬艷）

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