據(jù)中國之聲《央廣新聞》10月28日?qǐng)?bào)道,近日,中核北方核燃料元件有限公司的AP1000核電燃料元件生產(chǎn)線通過了合格性鑒定,具備投產(chǎn)能力。這條生產(chǎn)線是我國唯一一條AP1000生產(chǎn)線。目前,該廠共建有5條核電燃料元件生產(chǎn)線,是我國生產(chǎn)核燃料元件品種最多的工廠。
燃料棒、燃料球等核燃料元件為核電站提供能量來源,也是核反應(yīng)堆的核心部件之一。近年來,該廠加快核燃料元件生產(chǎn)自動(dòng)化改造,越來越多的工業(yè)機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備成為了核工業(yè)“工人”。
和其他行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)相比,核燃料元件的自動(dòng)化生產(chǎn)除了提高效率、節(jié)約人力等優(yōu)勢(shì)之外,更看重的是“穩(wěn)定”,盡可能消除人為因素,確保安全。中核北方核燃料元件有限公司總經(jīng)理馬文軍介紹,“其實(shí)做自動(dòng)化改造最核心的地方還是消除人為因素,確保產(chǎn)品質(zhì)量和保證最終的核安全。這是特有的?!?/br>
該公司的CANDU-6型重水堆燃料元件生產(chǎn)線一共有9道工序,正在進(jìn)行自動(dòng)化改造。當(dāng)中的一個(gè)檢測(cè)環(huán)節(jié),用6只電子眼代替了一雙人眼。該分廠廠長張杰介紹,這讓百分之百檢測(cè)成為現(xiàn)實(shí),“它由6個(gè)高速攝像頭組成,每一個(gè)芯塊經(jīng)過,要把每一個(gè)長度、直徑、外觀缺陷進(jìn)行一次性檢查。不合格的芯塊祛除到廢品盒里面。而且,達(dá)到100%檢測(cè),質(zhì)量控制比以前好很多。以前人工抽檢10%,用卡尺。每天工人要測(cè)幾千個(gè)芯塊。量非常大,而且容易出偏差。萬一卡尺歸零或者測(cè)得不準(zhǔn),會(huì)誤導(dǎo)生產(chǎn)過程?!?/br>
該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào),未來其自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造工作,要以好用、實(shí)用、適用為原則,不能盲目追求高精尖,核心還是確保產(chǎn)品質(zhì)量和核燃料元件安全。
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