鞍鋼打破國內(nèi)雙相不銹鋼板寬幅極限

　　繼11月份完成用戶認(rèn)證后，鞍鋼成功中標(biāo)海陽4號和陸豐2號核電項目用雙相不銹鋼板S32101，共計330余噸，即將供貨的雙相不銹鋼板最大寬度為3.2米，打破了3.1米寬的國內(nèi)極限，填補(bǔ)國內(nèi)空白，中國核電用超寬幅雙相不銹鋼板長期依賴進(jìn)口的歷史被鞍鋼改寫。

　　據(jù)悉，海陽4號和陸豐2號核電項目均為采用全球最先進(jìn)的第三代核電技術(shù)AP1000百萬千瓦級壓水堆核電機(jī)組，其中鞍鋼中標(biāo)的是機(jī)組中核電模塊用雙相不銹鋼板S32101。與其他不銹鋼相比，雙相不銹鋼板S32101具有普通不銹鋼板的耐腐蝕性能，強(qiáng)度能達(dá)到普通不銹鋼板的兩倍以上。在核電模塊建設(shè)中，使用超寬幅雙相不銹鋼板可有效減少焊縫，確保安全性的同時大幅降低施工成本。然而，由于這種鋼板塑性差、加工難度大，國內(nèi)鋼廠一直無法實現(xiàn)超寬幅雙相不銹鋼板S32101的自主化批量生產(chǎn)，寬幅3.1米以上的雙相不銹鋼板S32101一直依賴進(jìn)口。

　　2014年，經(jīng)過前期的市場調(diào)研及對自身研發(fā)能力的評估，鞍鋼以開發(fā)國內(nèi)不銹鋼領(lǐng)域最高級別的寬規(guī)格核級雙相不銹鋼板S32101為抓手，打通中厚板不銹鋼市場。兩年來，鞍鋼相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)多次帶隊走訪用戶，及時了解市場需求，并購置安裝了全系列配套不銹鋼專業(yè)生產(chǎn)線，確保從鋼坯、軋制、酸洗等全流程受控。產(chǎn)銷研團(tuán)隊密切配合及時調(diào)整研發(fā)方向，經(jīng)過10次實驗試制，5次工業(yè)化試制，最終成功生產(chǎn)出寬度為4米，各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)的超寬幅核級雙相不銹鋼板S32101。

　　業(yè)內(nèi)人士稱，鞍鋼超寬幅雙相不銹鋼的成功研制，結(jié)束了我國核電用雙相不銹鋼板依賴進(jìn)口的局面，填補(bǔ)了我國特種鋼材的短板，達(dá)到世界領(lǐng)先，是我國核電關(guān)鍵設(shè)備與材料國產(chǎn)化、自主化的重大突破。此外，此種鋼板的成功研制不僅可提升我國在特種鋼制造方面的國際競爭力，更將促進(jìn)我國裝備制造業(yè)向高端邁進(jìn)。

　　據(jù)了解，此次研制出的超寬幅雙相不銹鋼不僅滿足我國核電發(fā)展的需要，今后還可廣泛應(yīng)用于海洋平臺，石化儲罐、紙漿與制造業(yè)、水閘與橋梁結(jié)構(gòu)件、法蘭與閥門等行業(yè)，具有廣泛的市場前景。

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