中國計量院成功解決高端裝備制造業(yè)關(guān)鍵部件振動疲勞測試中的溯源問題
日前,由中國計量科學(xué)研究院(以下簡稱中國計量院)承擔(dān)的質(zhì)檢總局科技計劃項目“諧振式高加速度振動標(biāo)準(zhǔn)裝置建立”通過專家驗收。裝置的建立滿足了我國高端動力裝備關(guān)鍵部件的性能測試、先進傳感器制造等領(lǐng)域?qū)Ω呒铀俣日駝恿恐档臏?zhǔn)確溯源需求,標(biāo)志著我國高加速度振動參數(shù)測量不再受制國外。
共振導(dǎo)致的疲勞損傷是引起航空發(fā)動機、燃汽輪機等高端動力裝備關(guān)鍵零部件失效的主要機制之一,而此類共振通常具有較大的振動加速度——用于航空發(fā)動機測試的加速度傳感器測量范圍需達到4900m/s2,航空發(fā)動機高壓級壓氣機葉片的工作加速度幅值更是高達10000m/s2以上。然而,此類高加速度振動量值無法在國內(nèi)進行溯源,導(dǎo)致飛機零部件疲勞試驗和計量認證等長期受制于國外,嚴(yán)重制約了我國高技術(shù)含量、高國際競爭力的核心產(chǎn)品的開發(fā)與貿(mào)易。解決振動疲勞測試領(lǐng)域高加速度振動量值的傳遞問題迫在眉睫。
為此,中國計量院圍繞高加速度振動量值的發(fā)生、控制和高精度測量技術(shù)展開了深入研究。經(jīng)過多年努力,該院力聲所振動實驗室蔡晨光副研究員領(lǐng)銜的項目組,基于諧振放大原理,創(chuàng)新性地提出了“直推諧振梁固支端”的設(shè)計,解決了諧振梁附加阻尼的影響,成功研制了最大加速度10000m/s2的諧振式高加速度振動發(fā)生裝置。他們采用諧振頻率迭代識別的方法,解決了諧振梁共振頻率的實時跟蹤問題,建立了諧振式高加速度振動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了高加速度振動的精確控制。同時采用帶通采樣和奈奎斯特采樣結(jié)合的技術(shù),解決了高加速度振動量值的絕對法測量問題,實現(xiàn)了17.9Hz~2968Hz頻率范圍內(nèi)外差激光干涉信號的直接采集和解調(diào),建立了絕對法高加速度振動測量和校準(zhǔn)系統(tǒng)。
據(jù)有關(guān)負責(zé)人介紹,該項目成功建立了包括諧振式振動發(fā)生系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和激光絕對法測量系統(tǒng)在內(nèi)的高加速度振動標(biāo)準(zhǔn)裝置,頻率范圍、最大加速度、測量不確定度等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國外同類裝置,在國際上首次實現(xiàn)了最高10000m/s2的振動加速度準(zhǔn)確測量,測量不確定度突破了0.5%(k=2)。整體技術(shù)水平優(yōu)于國外同類裝置。該裝置已經(jīng)應(yīng)用于新型航空發(fā)動機葉片測試設(shè)備和傳感器的校準(zhǔn)和測試,為我國航空發(fā)動機葉片測試中加速度高達10000m/s2的振動量值提供了準(zhǔn)確溯源。(劉志華 陳杭杭 記者 史玉成)
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