我國實現(xiàn)天然氣長輸管道關鍵裝備首臺套突破

一秒鐘84轉、一分鐘5040轉的超高轉速、防爆變頻運行的20兆瓦級超高速防爆變頻調速同步電動機在上海電氣集團上海電機廠有限公司近日研制成功，實現(xiàn)了我國國產(chǎn)天然氣長輸管道關鍵裝備首臺套的突破。

　　4月8日，國家能源局能源節(jié)約和科技裝備司副司長黃鸝、中國機械工業(yè)聯(lián)合會總工程師隋永濱和中國石油天然氣集團等組織專家，通過了對這一產(chǎn)品的技術鑒定。

　　這一超高速防爆變頻調速同步電動機，是根據(jù)《國家能源局關于長輸管道關鍵設備國產(chǎn)化工作安排的函》，以及2009年11月23日國家能源局在北京釣魚臺國賓館舉行的《天然氣長輸管道關鍵設備國產(chǎn)化20MW級電驅壓縮機組研制合同》簽字儀式簽署的研制合同與試制條件研發(fā)制造的。該產(chǎn)品與沈鼓集團的壓縮機組成電驅壓縮機組，用于國家西氣東輸二線工程等天然氣長輸管道項目。

　　國家西氣東輸二線項目是中央擴大內需系列部署中的一項具有標志性的重大工程，是我國第一條引進境外天然氣的大型管道工程，全長9000多公里，是世界最長的跨國天然氣管道。按照工程建設要求，西氣東輸二線必須建成一流工程，更要建成推進重大技術裝備自主化的示范工程。然而，作為實現(xiàn)天然氣長距離運輸?shù)摹靶呐K”設備，長輸管道壓縮機長期以來均為國外SIEMENS、GE或ABB等公司所壟斷，目前國內在線運行的設備均為進口產(chǎn)品。因此，長輸管道壓縮機組的研制對于保證國家經(jīng)濟安全，促進我國石油、天然氣工業(yè)和裝備工業(yè)的核心技術發(fā)展具有十分重要的意義。

　　曾經(jīng)研制成功世界上第一臺雙水內冷汽輪發(fā)電機的上海電機廠，成立于1949年，通過幾十年的技術積累，正在加快從引進型企業(yè)向創(chuàng)新型企業(yè)轉型，已具備了設計制造國際業(yè)界頂尖產(chǎn)品的能力。

　　承擔研制任務后，上海電機廠對研發(fā)、制造該項目給予高度重視。在國家能源局和中國機械工業(yè)聯(lián)合會的指導下，該廠與中國石油西氣東輸管道公司和各研制單位緊密配合，成立了由總經(jīng)理掛帥、總工程師領銜的研發(fā)、制造團隊。同時，根據(jù)設計、工藝、制造、試驗等各方面的需要，設立了若干課題組進行攻關；設立?？钯Y金，用于科研、設備更新、系統(tǒng)改造和樣機制造。

　　由于20兆瓦級超高速防爆變頻調速同步電動機新產(chǎn)品，技術含量、制造難度都非常高，也被電機行業(yè)形象地比喻“皇冠上的明珠”。在設計、制造該產(chǎn)品的過程中，上海電機廠采用了直接驅動壓縮機的運行方法，不僅提高了機組運行的可靠性和效率，還實現(xiàn)顯著的節(jié)能目標。與此同時，在產(chǎn)品的研發(fā)、制造過程中，該廠總結了許多先進的制造工藝方法和過程管控措施，具備了批量生產(chǎn)該類產(chǎn)品的條件。

　　鑒定委員會一致認為，該產(chǎn)品設計合理、性能優(yōu)良，總體達到國際同類產(chǎn)品先進水平，部分性能指標達到國際領先水平；上海電氣集團上海電機廠有限公司的工藝裝備和試驗檢測設備先進、齊全，質保體系完善，具備批量生產(chǎn)條件。

　　據(jù)了解，由于我國天然氣建設進入快速發(fā)展階段，根據(jù)國家“十二五”規(guī)劃，天然氣長輸管道從西一線后相繼有西二線，西三線，西四線、陜京三線等，產(chǎn)品應用前景廣闊。由此，未來幾年內，對于國產(chǎn)高端電機的需求將成為上海電機廠建設世界級工廠的嶄新市場。

來源：中國工業(yè)報

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