4月18日,山西省科技廳組織有關(guān)專家對太重集團(tuán)公司完成的“雙柱式快速自由鍛造液壓機(jī)系列與全液壓軌道式鍛造操作機(jī)系列成套設(shè)備研制”項(xiàng)目進(jìn)行了科技成果鑒定。與會專家認(rèn)為:該項(xiàng)目產(chǎn)品具有世界最大噸位級別,鍛造精度高、頻次快,整體達(dá)到國際先進(jìn)水平,部分技術(shù)性能(低應(yīng)力特殊螺紋拉桿,超長的導(dǎo)向組合動(dòng)梁和大慣量載荷及高速工況下的高精度位置控制等方面)達(dá)到國際領(lǐng)先水平,填補(bǔ)了我國大型和特大型雙柱式自由鍛造液壓機(jī)與軌道式鍛造操作機(jī)高端裝備制造的空白。
2007年,太重為中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司生產(chǎn)的80MN雙柱式快速自由鍛造液壓機(jī)、430kN/900kN·m全液壓軌道式鍛造操作機(jī)順利研制成功,是我國第一套具有最大噸位級別的油泵直接傳動(dòng)、雙柱式預(yù)應(yīng)力組合機(jī)架結(jié)構(gòu)、與大型全液壓軌道式鍛造操作機(jī)聯(lián)動(dòng)的節(jié)能型快速自由鍛造液壓機(jī)成套裝備,被列為省重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目,我國藉此擁有了自行設(shè)計(jì)研制世界上最大噸位級別的雙柱式快速自由鍛造液壓機(jī)組能力。
與傳統(tǒng)水壓機(jī)相比,該設(shè)備以其新型的整體結(jié)構(gòu)、新式的傳動(dòng)系統(tǒng)和高端的控制技術(shù),提高生產(chǎn)效率50%、降低能耗30%;替代了國外進(jìn)口設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)高能耗水壓機(jī)的更新?lián)Q代。設(shè)備最高鐓粗力達(dá)到8000噸,熱態(tài)精整鍛造精度達(dá)正負(fù)1毫米、鍛造頻次最高可達(dá)每分鐘77次,可鍛鋼錠達(dá)110噸以上。在中鋼集團(tuán)邢臺機(jī)械軋輥有限公司投入一年半的工業(yè)性運(yùn)行考核期間,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,故障停機(jī)率極少,累計(jì)鍛造鋼錠2.5萬噸,產(chǎn)量1.5萬噸,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值3億元。
目前,太重已自主開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首套5個(gè)規(guī)格的25MN、35MN、45MN、63MN和80MN雙柱式快速自由鍛造液壓機(jī)系列、以及3個(gè)規(guī)格的430kN、600kN和1000kN全液壓軌道式鍛造操作機(jī)系列成套設(shè)備,并藉此承擔(dān)了國家工信部“雙柱式自由鍛造液壓機(jī)”國家標(biāo)準(zhǔn)的制定。太重的上述兩個(gè)系列設(shè)備已拿到了16臺產(chǎn)品訂貨合同,并成功的在國內(nèi)6個(gè)用戶中得到運(yùn)用。除此之外,世界上還沒有一家公司實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對這兩個(gè)系列產(chǎn)品的系列化研制和成套化供貨。
來源:中國工業(yè)報(bào)
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