輪胎工藝減排又獲新突破

本報(bào)訊 近期，在中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)輪胎分會(huì)舉辦的強(qiáng)化密煉機(jī)下輔機(jī)混煉技術(shù)研討會(huì)上，三角集團(tuán)有限公司等企業(yè)開發(fā)的低溫一次法煉膠工藝受到輪胎企業(yè)的廣泛關(guān)注，并被重點(diǎn)推廣。煉膠是輪胎生產(chǎn)工藝能耗最高的一道工序，能耗占整個(gè)輪胎生產(chǎn)流程的40%。

據(jù)介紹，新工藝減少了煉膠次數(shù)，延長(zhǎng)了低溫下的混煉時(shí)間，這大大提升了膠料的物理性能、炭黑分散性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能，有效提高膠料性能15%以上，實(shí)現(xiàn)每噸膠耗電量降低20%，提高生產(chǎn)效率200%以上，節(jié)約占地1/2以上。（楊宏輝）

來(lái)源：中國(guó)石化報(bào)

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