無論是煉鋼,還是煤制油,都需要流速達到每分鐘200 米的液氧。要讓這種溫度只有零下183 攝氏度的淡藍色液體“奔跑”起來,離不開一種深冷泵。它在超低溫環(huán)境下,每分鐘轉5000 轉。長期以來,只有法國、美國和瑞士等國家掌握了這種技術。日前,大連深藍泵業(yè)有限公司研制的立式多級液氧泵通過中國機械工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定,填補了國內空白,達到國際同類產品先進水平。
深冷泵被廣泛應用于冶金和石化等行業(yè),需要高純度、高壓力的氧氣助燃工序都需要這種泵。國內企業(yè)每年要向國外采購價值近3 億元的深冷泵。由于設計復雜的深冷泵常由非專業(yè)人員操作,故障率高達60%,一旦出現(xiàn)故障,整個生產線就要停下來。進口的深冷泵零部件要從國外空運,維修人員也要從國外請來,維修成本非常高。
為解決這一困擾國內企業(yè)的難題,從2006 年開始,深藍泵業(yè)就進入維修市場,先后為國內企業(yè)維修近30 臺深冷泵,攻克了多個技術難關。技術積累讓深藍泵業(yè)有了繼續(xù)“闖關”、制造深冷泵的信心。材料是第一關,在極寒的環(huán)境下,普通的金屬會像玻璃一樣脆弱。深冷泵上有110 個零件,需要20 多種不同的材料。第二關是賦予這些材料以“ 生命”,讓它們以最佳的結構組合起來,實現(xiàn)高速運轉。此外,深藍泵業(yè)還為深冷泵設計可靠的密封系統(tǒng),確保深冷泵工作安全。2009 年6 月,深藍泵業(yè)研制出的第一臺國產深冷泵安裝在山東華魯恒升的生產線上,兩年多來運行平穩(wěn)。深藍泵業(yè)減少了產品操作程序,能保證8000 小時免維修,故障率遠低于國外同類產品,提升了國內泵類設備的技術水平和制造水平。深冷泵的國產化,也使國外同類產品的價格下降了一半。截至目前,深藍泵業(yè)已研制出空分裝置和乙烯裝置中使用的深冷泵,均達到國際先進水平。(王江霞)
來源:中國石化報
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