8月底,由工程材料研究院牽頭,聯(lián)合塔里木油田、渤海能克、寶雞鈦業(yè)等單位,自主設(shè)計(jì)開發(fā)的強(qiáng)度高達(dá)120千磅/平方英寸(ksi),直徑分別為88.9毫米、101.6毫米的兩種高韌性新型鈦合金鉆桿,分別在塔里木油田8296米和8579米兩口超深井中,順利完成了首次下井試驗(yàn)。鉆桿各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)120ksi級(jí)鈦合金鉆桿研發(fā)、應(yīng)用空白,為我國(guó)油氣勘探開發(fā)不斷向深部邁進(jìn)提供了重要的裝備與技術(shù)支撐。
深井、超深井鉆井是油氣工程技術(shù)中瓶頸最多、挑戰(zhàn)最大的領(lǐng)域。長(zhǎng)期以來(lái),超深井鉆完井管材以鋼制材料為主,但鋼制管柱存在懸重高、下入難、安全余量不足、腐蝕疲勞和應(yīng)力腐蝕斷裂頻發(fā)等問(wèn)題。為滿足油氣勘探開發(fā)向深地進(jìn)軍的要求,需要不斷提升井筒管柱承載能力和服役壽命,降低開采成本,從而延長(zhǎng)油氣田的開發(fā)壽命。具有輕量化、耐腐蝕、高強(qiáng)度、抗疲勞、密度低、高柔性等特點(diǎn)的鈦合金石油鉆桿,從眾多基礎(chǔ)材料中脫穎而出。
在國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目和中國(guó)石油相關(guān)課題的支持下,工程材料研究院從2017年開始,對(duì)鈦合金鉆桿材料的強(qiáng)韌化機(jī)理、環(huán)境適應(yīng)性設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)仿真優(yōu)化、組織性能調(diào)控方法以及工程應(yīng)用評(píng)價(jià)技術(shù)等進(jìn)行了深入研究,發(fā)布了《石油天然氣工業(yè)·鈦合金鉆桿》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并通過(guò)持續(xù)優(yōu)化,在國(guó)內(nèi)率先設(shè)計(jì)開發(fā)出105ksi、120ksi兩種強(qiáng)度級(jí)別的鈦合金鉆桿,為超深層復(fù)雜、苛刻工況鉆采作業(yè)提供了重要技術(shù)儲(chǔ)備。(記者陳青 通訊員朱麗娟)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)石油報(bào)
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