日前,從中國一重獲悉,近年來,為更好地滿足國民經(jīng)濟發(fā)展對高效清潔能源裝備的需要,運用高新技術促進產業(yè)技術升級,充分整合優(yōu)化現(xiàn)有生產資源,建設世界一流鑄鍛鋼生產基地,中國一重先后對大型鑄鍛鋼生產系統(tǒng)進行了一系列的專業(yè)化、自動化、信息化技術升級改造,相繼完成了15000 噸水壓機、10000 噸水壓機和輔助設備技術改造項目,初步形成了高度自動化的重型鍛造平臺,有力地提升了鍛件毛坯生產能力,意味著中國一重形成了世界級高端鍛造工藝體系,也標志著我國大型鍛造裝備和大型鍛件制造能力達到世界先進水平。
大型鑄鍛件制造技術對提高我國大型裝備的制造能力和水平,保證國民經(jīng)濟各行業(yè)高速、健康發(fā)展具有關鍵的作用。同時,對于提高我國制造業(yè)的競爭力,加速我國成為世界制造業(yè)強國也具有重要的意義。中國一重緊緊抓住國家裝備制造業(yè)振興規(guī)劃帶來的發(fā)展機遇,依托國家重點建設工程,圍繞國家急需的高端產品和主營業(yè)務,加大技術改造投入力度,全面提升企業(yè)競爭力。
據(jù)介紹,為滿足國內外市場對大型鍛件的需求,解決我國大型鍛造液壓機面臨的問題,2008 年,中國一重成功設計制造了世界上噸位最大、技術最先進的15000 噸重型自由鍛造水壓機,并一次熱負荷試車成功,有力地提升了企業(yè)核心制造能力和我國裝備制造業(yè)的整體水平。為進一步提高鍛件產品的生產效率,此后他們又實施了新萬噸水壓機技術改造項目。同時,中國一重還加大輔機配備設備的技術改造,并最終形成了完備的鍛造硬件配套能力。
目前,中國一重在鍛造方面已實現(xiàn)15000 噸水壓機和10000 噸水壓機配套聯(lián)動生產的能力,年鍛造產量達15 萬噸。它們的配合使用,不僅能大幅提升生產效率、材料利用率、鍛件精度和質量,而且能有效降低能耗。在擁有先進裝備的基礎上,中國一重鍛造了580 噸等大型鋼錠,打破了國外對大型鋼錠制造技術的壟斷,提升了我國大型核電鍛件的制造技術水平。
來源:中國石化報
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