我國油田油氣混輸技術(shù)取得重大突破


時(shí)間:2012-02-20





  在長慶油田投入的33臺(tái)國產(chǎn)同步回轉(zhuǎn)油氣混輸泵經(jīng)過1年多時(shí)間的實(shí)際運(yùn)行考核,圓滿解決了高含氣率(97%)的油氣混輸難題,滿足了油氣混輸?shù)囊螅黜?xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于目前國際上油氣混輸領(lǐng)域應(yīng)用的其它產(chǎn)品。而這些同步回轉(zhuǎn)油氣混輸泵是由江蘇大豐豐泰流體機(jī)械科技有限公司和西安交通大學(xué)、西安長慶科技工程有限責(zé)任公司、西安慶港潔能科技有限公司經(jīng)過四年的攻關(guān),共同開發(fā)研制的。


  我國在油田開采中,每年的伴生氣資源量極其巨大,但實(shí)際回收的氣量不到10%,如此放空不僅是一個(gè)巨大的資源浪費(fèi),同時(shí)還嚴(yán)重污染環(huán)境。據(jù)資料介紹,天然氣放空引起的溫室效應(yīng)是同體積CO2的12倍以上,在油田有些區(qū)塊還含有H2S氣體,環(huán)境污染更加嚴(yán)重。因此,有效利用有限的天然氣資源,盡快改善我國不合理的能源結(jié)構(gòu),熄滅油田火炬,減少氣體排放是迫在眉睫的工作。


  油氣混輸技術(shù)是一種將原油產(chǎn)出物進(jìn)行混合增壓直接輸送到聯(lián)合站的新技術(shù),與傳統(tǒng)的采油工藝比較,可以減少油、氣分離設(shè)備,少建一條輸氣管線,對(duì)于海上油田可以降低平臺(tái)面積。油氣混輸技術(shù)的突破,不僅可以大大降低工程投資,對(duì)于實(shí)現(xiàn)油田的油氣全密閉集輸以及延長集輸半徑有著十分重要的意義,同時(shí)能夠降低井口回壓,增加原油和天然氣產(chǎn)量,工程投入及井下維修工作量減少,方便了生產(chǎn)管理。其經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益十分可觀,使能源得到充分利用,環(huán)境狀況得到改善。


  目前國內(nèi)外對(duì)于油氣混輸設(shè)備大都使用螺桿混輸泵,但由于油田的井下壓力不穩(wěn)定、油氣比變化大,泥沙不易分離和高的含氣率,所以造成了螺桿混輸泵工作可靠性差。


  在長慶油田使用的同步回轉(zhuǎn)油氣混輸泵,采用了獨(dú)創(chuàng)的氣缸與轉(zhuǎn)子之間機(jī)械同步運(yùn)動(dòng)的機(jī)理,具有泵和壓縮機(jī)的雙重功能,大幅度降低了由于運(yùn)動(dòng)副之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成的機(jī)械磨損,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)、排油氣,且泵的進(jìn)排氣壓力與系統(tǒng)壓力自平衡。具有結(jié)構(gòu)簡單、慣性力小、可靠性高、適應(yīng)性強(qiáng)、工作范圍寬(含氣率可從1%~97%以上)、抗泥沙能力強(qiáng)等特點(diǎn)。


  同步回轉(zhuǎn)混輸泵在長慶油田投入運(yùn)行以來,經(jīng)歷了夏天和冬天,特別是在氣溫已經(jīng)下降到-17℃以下,井下的油氣比和壓力也在不斷發(fā)生變化,但同步回轉(zhuǎn)混輸泵仍能正常工作。長慶油田各井場伴生氣和原油的壓力不同,油氣比也不相同,各井場到聯(lián)合站的距離不同,造成了混輸泵的排出壓力也不相同,但是各井場的同步回轉(zhuǎn)混輸泵運(yùn)轉(zhuǎn)均很平穩(wěn)。同步回轉(zhuǎn)混輸泵完全適合于油田油氣比變化大,壓力和流量不穩(wěn)定的實(shí)際情況。同步回轉(zhuǎn)混輸泵的使用,實(shí)現(xiàn)了油井井口伴生氣零排放密閉輸送要求,為油田伴生氣的回收和利用提供了可靠的保障。


  “同步回轉(zhuǎn)油氣混輸泵”的開發(fā)得到了中石油、中石化相關(guān)部門的大力支持,是真正意義上的“產(chǎn)、學(xué)、研、用”成果,完全由國內(nèi)自主開發(fā),具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),填補(bǔ)了國內(nèi)空白,其技術(shù)達(dá)到油氣混輸領(lǐng)域的國際先進(jìn)水平。


  國家能源局黃鸝副司長在“油氣混輸泵新產(chǎn)品鑒定會(huì)”上指出,國家能源局一直高度關(guān)注同步回轉(zhuǎn)混輸泵的研發(fā)工作,該泵的成功研制,徹底解決了井口伴生氣回收,滿足了油田地面系統(tǒng)工程全密閉集輸生產(chǎn)要求,提高了油田資源利用率和油田整體開發(fā)水平,為長慶油田乃至全國油田地面集輸工程技術(shù)進(jìn)步創(chuàng)造了新的模式,應(yīng)大力宣傳,盡快在全國的油田推廣。

來源:中國工業(yè)報(bào)



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