國(guó)產(chǎn)首臺(tái)LNG液貨圍護(hù)系統(tǒng)波紋板全位置自動(dòng)焊接裝備通過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2022-10-28





  近日,中國(guó)船舶集團(tuán)有限公司旗下上海船舶工藝研究所自主研發(fā)設(shè)計(jì)的國(guó)產(chǎn)首臺(tái)MARK III型液化天然氣(LNG)液貨圍護(hù)系統(tǒng)波紋板全位置自動(dòng)焊接裝備,順利通過(guò)權(quán)威機(jī)構(gòu)法國(guó)GTT公司的認(rèn)證,由此打破國(guó)外對(duì)該裝備長(zhǎng)期的技術(shù)壟斷,破解長(zhǎng)期困擾中國(guó)LNG產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展的又一個(gè)“卡脖子”問(wèn)題。


  MARK III型LNG液貨圍護(hù)系統(tǒng)是建造LNG運(yùn)輸船、LNG雙燃料動(dòng)力船、LNG加注船,以及陸上LNG存儲(chǔ)液罐的關(guān)鍵裝備,而波紋板則是構(gòu)成該系統(tǒng)的核心材料。


  據(jù)了解,鑒于其材質(zhì)的特殊性和安裝的高精度,90%的波紋板焊接需要一種特殊的自動(dòng)焊機(jī)。以前,此焊機(jī)的技術(shù)被國(guó)外壟斷,需全部進(jìn)口,不僅價(jià)格和后期維修保養(yǎng)成本高,且受到嚴(yán)格的代差限制,即引進(jìn)的大多是即將淘汰的型號(hào),成為制約中國(guó)發(fā)展LNG產(chǎn)業(yè)的“心病”和“卡脖子”問(wèn)題。自主研發(fā)一款全自動(dòng)的波紋板全位置焊接裝備成為中國(guó)造船人必須要攻克的難關(guān)。


  上海船舶工藝研究所牽頭與滬東中華、江南造船組成聯(lián)合專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì),集中廠(chǎng)所優(yōu)勢(shì)研發(fā)力量,自主設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu),研發(fā)控制算法、焊縫跟蹤和誤差補(bǔ)償算法,搭建集成控制系統(tǒng)。


  經(jīng)過(guò)反復(fù)對(duì)比試驗(yàn),最終裝備焊槍可在焊接過(guò)程中根據(jù)大波紋、小波紋的不同弧度進(jìn)行柔性調(diào)整,焊槍與焊縫的相對(duì)位置變化被控制在±0.1毫米以?xún)?nèi),焊接合格率達(dá)到99%。


  轉(zhuǎn)自:上觀新聞

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