吉化成功開發(fā)原液著色阻燃粘膠纖維

　　本報訊 日前，吉林化纖股份有限公司在成功開發(fā)磷系阻燃粘膠纖維的基礎上，又深入開發(fā)了以黑色系為主，多種顏色體系為輔的磷系原液著色阻燃粘膠纖維，這一技術不僅填補了國內空白，且打破了國外的技術壟斷，也成為吉林化纖新品開發(fā)的亮點。

　　據(jù)介紹，吉林化纖的阻燃粘膠纖維是在其具有自主知識產(chǎn)權的粘膠專用磷系阻燃劑DXL1212基礎上進行研發(fā)的，DXL1212阻燃劑由吉林化纖股份有限公司控股子公司吉溧化工有限公司，也是國內唯一一家專業(yè)阻燃劑生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，是世界上除克萊恩公司外實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)最重要的生產(chǎn)廠家。

　　從2008年開始，吉林化纖利用三年時間，成功完成從阻燃劑開發(fā)到阻燃纖維小試、中試及工業(yè)化生產(chǎn)的全過程，產(chǎn)品質量達到國內先進水平，獲得了用戶的認可。從2011年下半年開始，公司又著手研究原液著色阻燃粘膠纖維，并于2012年3月成功實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，目前，公司已開發(fā)出以黑色阻燃纖維為主，不同顏色為輔的原液著色阻燃粘膠纖維體系。

　　吉林化纖股份有限公司的副總工程師夏郁蔥表示，在開發(fā)過程中，公司的研發(fā)團隊克服了很多技術難題，磷系阻燃纖維是粘膠纖維中最重要的差別化品種之一，也是技術含量非常高的纖維品種。這主要是因為天然纖維素分子在接枝共聚上存在許多困難，目前的阻燃粘膠纖維均是采用共混方式，但因其阻燃劑加入量非常大，給實際生產(chǎn)帶來諸多不利因素，對產(chǎn)品質量影響很大。如果再加入著色顏料，其生產(chǎn)會變得更加困難，尤其會對纖維的強度損傷大，為解決這一生產(chǎn)難題，研發(fā)團隊分別在納米技術、乳化分散技術、高濕模量纖維技術等多個方面進行攻關，經(jīng)過半年的小試和中試，成功地克服了上述難題。該纖維的重要指標極限氧指數(shù)LOI值達到28以上，成品強度能夠達到2.0CN/dtex以上，且可紡性穩(wěn)定，產(chǎn)品試紡達到用戶要求。

　　原液著色阻燃粘膠纖維兼具阻燃纖維和原液著色纖維共同優(yōu)點，其纖維的著色劑是在纖維成形過程中直接與普通纖維素相結合，因此與后染色纖維相比，不僅色牢度較高，且同時避免了在下游染整工序用染料對環(huán)境所造成的嚴重污染。而其最重要的阻燃功能，具有低煙無毒、不熔融滴落、抗火防熱等特性，可以最大限度保障使用者安全，提供全方位的熱保護，并且洗滌和摩擦等不會影響阻燃效果。另外，該纖維還保持了粘膠纖維原有的優(yōu)異性質，具有良好的吸排濕性，穿著舒適透氣，在高溫環(huán)境利于汗液排出。此外，其廢棄物可自然降解，符合環(huán)保要求，磷系阻燃同時符合歐盟阻燃無鹵化的要求。

　　原液著色阻燃粘膠纖維可與羊毛、寶德綸PODLON、芳綸、阻燃維綸等高性能阻燃纖維混紡，主要應用在阻燃防護服領域。阻燃防護服是工廠生產(chǎn)、消防隊和軍隊必不可少的服裝，它能在金屬火花飛濺和有火險時，能對火焰起到短時間的阻燃作用。同時以優(yōu)良的吸濕性能改善了穿著的舒適性，在洗滌多次后依然擁有柔軟滑爽的手感、明亮的色彩和完好的阻燃性能，所以也可應用在內衣、家居領域，具有較好的開拓前景。（劉海亮 喬?。?/br>

來源：中國紡織報

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