國(guó)內(nèi)首例！中國(guó)石油首次"雙壓裂"獲成功

　　5月16日，國(guó)內(nèi)首例實(shí)施“雙壓裂”施工作業(yè)的新疆油田瑪湖風(fēng)南FNHW4063四井平臺(tái)順利進(jìn)入壓后鉆磨橋塞作業(yè)。本次“雙壓裂”施工打破了兩項(xiàng)壓裂施工紀(jì)錄，開辟了儲(chǔ)層改造向低成本、高效率挺進(jìn)的新路徑。

　　“雙壓裂”技術(shù)，又被稱為同步壓裂技術(shù)，是指使用一個(gè)壓裂機(jī)組同時(shí)壓裂兩口井的增產(chǎn)技術(shù)。此技術(shù)可在不減少油氣井產(chǎn)能的前提下，大幅節(jié)約作業(yè)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)成本。

　　新疆油田瑪湖風(fēng)南FNHW4063四井平臺(tái)“雙壓裂”施工作業(yè)，歷時(shí)11天，完成110段壓裂施工，單日最高施工14段，日均施工10段，單日最大泵注液量1.53萬(wàn)立方米，刷新國(guó)內(nèi)單機(jī)組橋射聯(lián)作壓裂工藝日均施工段數(shù)和單日泵注液量最高兩項(xiàng)紀(jì)錄；與常規(guī)四井平臺(tái)拉鏈作業(yè)相比，效率提升70%，平臺(tái)完井時(shí)間縮短45%。

　　“雙壓裂”技術(shù)是國(guó)際油氣開發(fā)商為應(yīng)對(duì)成本壓力而采用的先進(jìn)技術(shù)。隨著頁(yè)巖氣、致密油氣開發(fā)步伐加快，“雙壓裂”技術(shù)以其無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)，成為實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益開發(fā)的優(yōu)質(zhì)高效壓裂作業(yè)新模式。

　　此次新疆油田瑪湖風(fēng)南FNHW4063四井平臺(tái)“雙壓裂”施工作業(yè)，是由西部鉆探公司聯(lián)合新疆油田、中油測(cè)井，在多方論證、反復(fù)研究基礎(chǔ)上取得的成果，也是積極探索儲(chǔ)層改造新工藝、識(shí)別地質(zhì)甜點(diǎn)和進(jìn)一步優(yōu)化壓裂工藝的一次有益嘗試，為非常規(guī)油氣開發(fā)提供了全新思路，開辟了油氣田企業(yè)增產(chǎn)降本的全新路徑，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)“雙壓裂”技術(shù)空白。

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　　【技術(shù)前景】目前，“雙壓裂”技術(shù)已逐漸被業(yè)內(nèi)認(rèn)可，并成為降低非常規(guī)油氣田儲(chǔ)層改造成本、提高效率效益的最具潛力的作業(yè)模式。“雙壓裂”技術(shù)已在美國(guó)俄克拉荷馬州和得克薩斯州頁(yè)巖油田應(yīng)用。

　　“雙壓裂”增產(chǎn)工藝技術(shù)與國(guó)內(nèi)大平臺(tái)水平井拉鏈?zhǔn)綁毫逊浅Ｏ嗨疲际且浴吧倩ㄥX多辦事”為原則。

　　然而，“雙壓裂”比拉鏈?zhǔn)阶鳂I(yè)更具優(yōu)勢(shì)。水平井拉鏈?zhǔn)綁毫阎皇峭ㄟ^各壓裂段之間切換，減少非生產(chǎn)時(shí)間?！半p壓裂”則是用一套壓裂機(jī)組對(duì)四口井及以上的多井平臺(tái)中的兩口井同時(shí)壓裂，將地質(zhì)、工程、裝備、工藝等充分融合，通過優(yōu)化分段分簇方案，滿足油井地質(zhì)儲(chǔ)層少簇精改的工藝需要?！半p壓裂”通過優(yōu)化壓裂流程，降低地面倒換流程風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一供水、供砂，減少井場(chǎng)作業(yè)面積，可實(shí)現(xiàn)對(duì)油井精準(zhǔn)改造，提升整體改造效果，經(jīng)濟(jì)性可觀。

　　如今，頁(yè)巖油氣逐漸成為我國(guó)油氣增儲(chǔ)上產(chǎn)的重要接替領(lǐng)域。常規(guī)壓裂已不能滿足頁(yè)巖油氣大規(guī)模商業(yè)化開發(fā)的需求。具有巨大潛力的“雙壓裂”技術(shù)將走上舞臺(tái)，成為頁(yè)巖油氣水平井大規(guī)模儲(chǔ)層改造的關(guān)鍵技術(shù)。西部鉆探井下作業(yè)公司儲(chǔ)層改造技術(shù)負(fù)責(zé)人孟磊峰認(rèn)為，“雙壓裂”技術(shù)在我國(guó)非常規(guī)油氣田大平臺(tái)井的效益開發(fā)中極具推廣價(jià)值。（記者黃智明 特約記者張平 通訊員徐傳友）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)石油報(bào)

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