整潔的環(huán)氧地坪一塵不染,高效的流水線環(huán)環(huán)相扣,清晰的展示屏映入眼簾,碩大的廠房?jī)?nèi)僅有不足10名操作工人……僅幾分鐘,一件件“二接一”成品便焊接完成。這是記者近日在大慶油田工程建設(shè)建材公司生產(chǎn)車間看到的情景,標(biāo)志著全國(guó)首條“管管接長(zhǎng)”全自動(dòng)焊接生產(chǎn)線正式投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
今年年初,大慶油田在工程建設(shè)領(lǐng)域加快推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化預(yù)制、模塊化建設(shè)、信息化管理和數(shù)字化交付等工作。大慶油田工程建設(shè)建材公司匯集精兵強(qiáng)將,調(diào)研市場(chǎng)、把關(guān)定向、選材選址,打造了國(guó)內(nèi)第一條可實(shí)現(xiàn)原料鋼管進(jìn)料、定長(zhǎng)、坡口、打磨、全自動(dòng)對(duì)接焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)的“管管接長(zhǎng)”,即把兩根鋼管自動(dòng)焊接延長(zhǎng),滿足生產(chǎn)需求的生產(chǎn)線。它的投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),為大慶油田科技創(chuàng)新增加了又一重量級(jí)砝碼。
這條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)傳輸檢尺、自動(dòng)坡口、端頭打磨、自動(dòng)焊接檢測(cè),全過(guò)程無(wú)縫銜接;中控室液晶大屏全程監(jiān)控,各工序工作狀態(tài)、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸,生產(chǎn)指令、過(guò)程操作智能化管理。公司技術(shù)負(fù)責(zé)人周俊鵬介紹:“這條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)鋼管對(duì)接焊接操作精度高、焊接成型好、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、工藝可靠性強(qiáng)的跨越式進(jìn)步,焊接生產(chǎn)效率顯著提高,焊接質(zhì)量全程保障,技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。”
這條生產(chǎn)線還實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)從0到1的突破,根本上解決了管道傳統(tǒng)手工焊接工藝生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、質(zhì)量保證難等諸多難題,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)多項(xiàng)空白。(記者張?jiān)破?通訊員李毅)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)石油報(bào)
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